公司名稱：廣州市安普檢測技術(shù)服務有限公司 

摘要：隨著船舶與海洋工程的不斷發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，鋼結(jié)構(gòu)材料的檢測水平也在日益提升，NDT無損探傷就是一種。

NDT在中國成為無損檢測，在國際上成為非破壞性檢查，既Non destructive testing。從廣義上來講，NDT檢測涉及到工程技術(shù)以及科研領(lǐng)域。從狹義來講，NDT即是利用電、磁、聲、光等的特性，在不損壞或者不影響被檢查對象使用性能的前提下，對被檢測物體進行物理性測定或材料質(zhì)量檢驗的一門綜合性技術(shù)科學。其主要內(nèi)容是尋找材料的缺陷，并明確對缺陷進行定位、定量、定性，進而對材料或者構(gòu)件進行評價或者對在役設備進行動態(tài)的安全監(jiān)控，這個就是檢查的范疇；還可以對材料的溫度、應力、硬度等物理性能和機械性能進行測定和試驗，這是檢測的范疇。

一般材料檢查是取一部分進行檢查，以局部來決定全局顯然誤差是比較大的。隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，對于一些特殊且重要的零部件或高強度、耐高溫、難切削的貴重金屬用大量的破壞性檢測方法來進行材料檢測，必然會讓經(jīng)濟效益大大降低。而無損檢測技術(shù)卻能無損或微損地反映被檢物體的某個區(qū)域乃至整體內(nèi)的低倍質(zhì)量狀況，從而做出破壞性事故的預報，這是NDT無損檢測技術(shù)與傳統(tǒng)材料檢驗的區(qū)別。

1.NDT無損探傷的定義

在不損壞試件情況下，以物理或化學為手段，借助先進的技術(shù)和設備器材，對試件的內(nèi)部及表面結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進行檢查和測試的方法。

2.NDT無損探傷的目的

先進和完備的無損檢測技術(shù)是設備安全運行和保障產(chǎn)品質(zhì)量以及提高經(jīng)濟效益的重要手段，因此NDT的目的主要有以下四點：

2.1檢測的目的。根據(jù)有關(guān)的質(zhì)量驗收標準，對產(chǎn)品進行檢驗，以控制產(chǎn)品的質(zhì)量，確保產(chǎn)品使用的安全性和可靠性。

2.2工藝性目的。分析工藝的可靠性、合理性，熱表對熱處理工藝、焊接工藝等熱加工藝不合理造成的極其微小且目視所觀察不到的缺陷借助NDT無損探傷技術(shù)來發(fā)現(xiàn)這些問題，以便在設計或加工工藝方面進行更加完備改進或調(diào)整。

2.3經(jīng)濟性目的。起預防作用，可以大大降低制造成本，及時采取補救措施，以做到物盡其用，為返修提供依據(jù)，避免報廢材料。

2.4維護性目的。對在役重要設備進行的安全性進行監(jiān)控。

3.NDT無損探傷的方法

3.1射線探傷RT

3.2超聲探傷 UT

3.3 磁粉探傷MT

3.4 滲透探傷PT

4.NDT無損檢測可發(fā)現(xiàn)的缺陷類型

4.1缺陷的種類

在加工階段原材料的表面比較容易出現(xiàn)的缺陷有裂紋和夾雜物。在制造過程中也有工藝缺陷：裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等。在使用過程中的缺陷有裂紋、減薄、氫損傷（氫鼓包、氫致裂紋）、腐蝕等。

在不同的對象上會出現(xiàn)不同的缺陷；

鑄件：氣孔、夾渣、夾砂、密集氣孔、冷隔、裂紋、縮孔和疏松。

鍛件：非金屬夾雜物、夾砂、龜裂、鍛造裂紋、白點、縮孔和縮管。

鋼管：縱裂紋、橫裂紋、表面劃傷、翹皮、折疊、夾雜和分層。

鋼棒：內(nèi)部缺陷（芯部裂紋、偏析、白點、非金屬夾雜物）、外部缺陷（線狀缺陷、裂紋）

鋼板：分層、裂紋、線狀缺陷，非金屬夾雜物、夾渣、折疊、偏析。

使用缺陷：應力腐蝕、氫損傷、蠕變損傷、疲勞裂紋、摩擦、沖刷等。

4.2各種檢測方法出現(xiàn)的缺陷

磁粉探傷：表面、近表面裂紋、坡口分層、夾雜物等。

超聲探傷：垂直于聲束的平面狀缺陷（裂紋、未融合、未焊透）以及大的體積缺陷。

射線探傷：體積狀缺陷和射線入射方向一致（平行）的面型缺陷。

5.NDT無損探傷檢測的注意事項

5.1與破壞性檢測相配合

NDT檢測固然比傳統(tǒng)檢測方法略勝一籌，但是在做NDT檢測的同時，也要適當?shù)膫鹘y(tǒng)破壞性檢測進行配合，以到達檢測的高水平。

5.2正確選擇檢測時機

不同的材料在焊后的檢測時間也是不一樣的，在不同的時間檢測出來的結(jié)果也是不一樣的，所以正確地選擇檢測時機也是非常重要的。

5.3合理選擇無損檢測方法

不同的材料做不同的加工，使得其檢測的方法也是不盡相同，具體的檢測方法要根據(jù)實際情況而定。

5.4各種無損檢測方法綜合應用

在檢測的過程中，有時會發(fā)現(xiàn)有不同的材料用不同的加工方式使其連成一個整體，遇到這樣的情況時，就要靈活地運用各種不同檢測方法。

6.結(jié)語

隨著科技的不斷發(fā)展，混凝土和鋼構(gòu)件世界的不斷擴大以及船舶海洋工程的不斷改革，制造業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)也在日益提高，傳統(tǒng)的檢測方法已經(jīng)不能滿足當前不斷發(fā)展的生產(chǎn)水平，而NDT無損探傷技術(shù)卻消無聲息的發(fā)展開來。在重工企業(yè)高速發(fā)展的過程中，NDT無損探技術(shù)將會不斷發(fā)展及完善。

廣州安普檢測技術(shù)服務有限公司是國內(nèi)第三方無損探傷檢測機構(gòu)，我們的探傷設備齊全、檢測方法完善、檢測技術(shù)嫻熟、持證人員多、檢測經(jīng)驗豐富、檢測結(jié)果準確、具備CMA、CNAS等資質(zhì)，同時還具備特檢資質(zhì)，提供專業(yè)的第三方無損探傷檢測報告。

廣州市安普檢測技術(shù)服務有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法：

1.磁粉檢測 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測（PT）:毛細管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測（ET）:電磁感應作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測技術(shù)服務有限公司的無損檢測探傷的服務行業(yè)：

1.機械加工（鍛鑄件、管道、風電塔筒）

2.石油行業(yè)（鉆采設備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業(yè)（風電、水電、火電等發(fā)電站設備）

4.鋼結(jié)構(gòu)

5.礦山設備

6.港口機械

7.化工設備

以上服務信息的部分內(nèi)容來源于 “愛學術(shù)”引用和摘抄。

公司介紹：

廣州市安普檢測技術(shù)服務有限公司作為工業(yè)無損檢測企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì)，服務優(yōu)勢在于以更短的檢測檢驗周期和更優(yōu)惠的服務價格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務支持。廣州安普檢測技術(shù)服務有限公司作為平臺化運營品牌，與國內(nèi)外多家實驗室建立了良好的合作關(guān)系，旨在為客戶、行業(yè)提供更全面、更優(yōu)質(zhì)的檢測咨詢服務。