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本技術(shù)涉及U型螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種U型螺旋輸送機。傳統(tǒng)的U型螺旋輸送機為等螺距螺旋，工作時入口處固廢粉料在螺旋葉片推動下不斷向前移動，由于頻繁啟動和慣性作用，固廢粉料不斷壓實，密度加大，終導(dǎo)致堵、悶現(xiàn)象，加大驅(qū)動機功率又浪費能源。傳統(tǒng)的螺旋給料機由于沒有封閉，所以在作業(yè)時必然會產(chǎn)生揚塵的現(xiàn)象。
為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種U型螺旋輸送機，包括外殼，所述外殼的兩端分別設(shè)有進料口和出料口，所述外殼的內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述外殼的輸出端內(nèi)壁安裝有驅(qū)動電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸端部通過聯(lián)軸器連接有齒輪，且齒輪和轉(zhuǎn)軸嚙合，所述轉(zhuǎn)軸的表面安裝有螺距遞增的螺旋葉片，所述進料口的內(nèi)側(cè)表面等距安裝有萬向球，所述出料口的輸出端連接有軟連接管，所述外殼的外側(cè)表面設(shè)有控制面板，所述控制面板分別電連接驅(qū)動電機和電源電路。
優(yōu)選的，所述進料口端的螺旋葉片的螺距小，出料口端的螺旋葉片的螺距大，且兩個相鄰螺旋葉片之間的距離為5至10厘米。優(yōu)選的，所述齒輪為淺開線圓柱齒輪，且齒輪的開線深度為1至2厘米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:該U型螺旋輸送機將螺旋葉片設(shè)計成進料口處螺距小，出料口處螺距大的變螺距螺旋葉片，這樣固廢粉料在輸送過程中不會產(chǎn)生堵、悶問題，在成本沒有增加的情況下，提高了工作效率，大大降低了維護成本，本技術(shù)采用了密閉輸送方式，有效的防止了二次污染，本技術(shù)的進料口采用萬向球，出料口配軟連接管，驅(qū)動電機配套淺開線圓柱齒輪，設(shè)備運行穩(wěn)定、性能。
