公司名稱：廣州市安普檢測技術服務有限公司 

摘要：近年來，無損檢測技術作為新興的一門技術，使其在工程領域中得到了廣泛的應用，特別是在特殊起重裝備中，該技術具著極高的應用價值。同時社會進步，各行各業(yè)大力發(fā)展，使用大型起重機設備繁多，安全生產(chǎn)問題也逐步凸顯，使用過程中起重設備主梁或者吊鉤等應力部位出現(xiàn)斷裂，這個斷裂不是突然出現(xiàn)，而且長期裂紋載荷過大，對安全生產(chǎn)產(chǎn)生隱患，所以對于頻繁使用大型起重設備定期做無損檢測是非常必要，降低安全隱患，完善了公司安全責任制度。

為此，廣州市安普檢測技術服務有限公司在2019年6月對廣州黃埔大橋所使用的龍門架起重機進行無損檢測，我們以本案例為背景，來講述龍門吊起重機中使用無損檢測以提高安全生產(chǎn)為為目的重要意義。

無損檢測技術又被稱為NDT技術，是一種綜合性的應用型技術，這一技術的出現(xiàn)推動了工業(yè)領域的科技發(fā)展，并已經(jīng)成為工業(yè)領域中的重要應用技術之一。改革開放以來，無損檢測技術的發(fā)展已經(jīng)過去了幾十多年，這也使無損檢測技術的應用成效得到了越來越多人的認可與關注，對于龍門吊起重機來說，由于其內(nèi)部結構復雜，其機械質(zhì)量直接關乎到工程安全，為此，在龍門吊起重機中應用無損檢測技術已經(jīng)成為一種未來發(fā)展趨勢。

1.無損檢測技術在龍門吊起重機檢測中應用的必要性

長期以來，工程人員在龍門吊起重機進行檢測時，絕大部位檢測項目沒有使用無損檢測技術，這也使其在檢測過程中不僅效率緩慢，而且檢測精度也不高，這無疑會給龍門吊起重機的使用及自身安全帶來隱患。假設，在對龍門吊起重機的鋼結構進行檢查時，主要是依據(jù)龍門吊起重機主梁中的拱翹度進行判定，以此分析龍門吊起重機的使用狀態(tài)，但鋼結構中卻存在多處劣處情況。此外，再加上龍門吊起重機的噸位不斷提升，也使龍門吊起重機發(fā)生故障的幾率不斷增加。而無損檢測技術的出現(xiàn)，則有效解決了上述問題，其不僅檢測效率高，準確性好，而且不需要對待檢測設備進行拆卸，進而極大程度的提高了龍門吊起重機的檢測效率與準確性，降低了工程人員的檢測難度。由此可見，在龍門吊起重機檢測工作中應用無損檢測技術是十分必要的。

2基于無損檢測技術的龍門吊起重機檢測研究

2.1龍門吊起重機結構與焊縫的無損檢測

在龍門吊起重機中，鋼結構的重要性是毋容置疑的，因此必須要對龍門吊起重機的鋼結構及其焊接質(zhì)量進行檢查，在利用無損檢測技術進行檢查過程中，由于龍門吊起重機的空間結構非常大，并且焊縫也往往較多，這也是無損檢測技術難像出廠檢測那樣進行全部的檢測。并且龍門吊起重機的鋼結構主要是以疲勞破壞形式為主，因此在應用無損檢測技術進行檢測時應對最可能發(fā)生疲勞破壞的部位進行重點檢測，此外，還要對鋼結構中的重點受力部位及關鍵焊縫進行合理的分類，并根據(jù)其重點程度進行逐個檢查。在對焊縫的重要程度進行分類時，一級為受拉部位以及鉸點位置中的焊縫，二級為受壓部分的焊縫，三級為其他焊縫。

在對不同結構類型的龍門吊起重機進行無損檢測時，應通過有限元法來對其幾何模型進行構件，并對整體按照不同單元進行劃分，依據(jù)龍門吊起重機使用狀況的不同來對各個點的應力值進行計算，以此找出不同工況下出現(xiàn)較大應力差的單元或位置，將其作為重點檢測區(qū)域來進行檢測?？赡艹霈F(xiàn)應力差值較大的部位主要包括下橫梁與支腿的連接部位、走形梁和支腿連接部位的內(nèi)彎板、主梁和支腿的連接位置、主梁的中部區(qū)域，加固區(qū)域、懸臂梁的根部區(qū)域等。根據(jù)無損檢測技術的特點，通常在進行焊縫與鋼板裂紋檢測時主要是利用超聲檢測，這是因為超聲檢測所用設備的體積較小，檢測精度較高，它不需要對焊縫的表面進行打磨就能夠達到較高的檢測精度，從而使檢測效率大幅提高。

2.2龍門吊起重機鋼絲繩的無損檢測

在對龍門吊起重機中的鋼絲繩進行無損檢測時，主要是利用漏磁檢測法，該方法的檢測原理是利用磁鐵按照鋼絲繩的軸方向進行磁化檢測，在經(jīng)過缺陷部位時，磁場中的磁通量就會發(fā)生變化或是出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象。檢測人員可以依據(jù)漏磁信號來對鋼絲繩的使用狀態(tài)進行判斷。漏磁檢測法主要包括截面積耗損檢測與局部缺陷檢測，當前市面中已經(jīng)出現(xiàn)了專用的鋼絲繩檢測設備，LM120型鋼絲繩檢測儀，這些檢測設備能夠對門式起重機進行便捷的定量的檢測，并且某些設備還能夠對鋼絲繩的使用狀態(tài)進行實時監(jiān)測，并依據(jù)檢測數(shù)據(jù)結果，結合標準中的具體規(guī)定來對其使用狀態(tài)進行判定。

2.3龍門吊起重機中軸類零部件的無損檢測

在對龍門吊起重機的軸類零部件，走行軸、卷筒軸、滑輪軸等進行無損檢測時，主要采取的方法為超聲檢測，超聲檢測具有極強的穿透力，它能夠非常敏感的察覺到軸類零部件截面中存在的裂紋，正是這一優(yōu)勢，使其在軸類檢測中的應用非常普遍。在進行檢測時，不需要對軸進行拆卸，只需要將軸承蓋開啟，并對其表面進行清理后就能進行檢測。不過，從近幾年的檢測來看，現(xiàn)階段龍門式起重機所使用的軸類零部件都屬于標準件，并且其強度富裕度也比較大，設計缺陷幾乎不存在，因此在一般檢測工作中可以不對軸類零部件進行檢測。

2.4龍門吊起重機法蘭聯(lián)接螺栓中的無損檢測

法蘭聯(lián)接螺栓主要是對龍門吊起重機中的支腿、主梁、馬鞍等進行連接，這也使其成為主要的受力部位，因此必須要對法蘭聯(lián)接螺栓進行必要的無損檢測，檢測方法主要為超聲檢測，在檢測時主要是對交變應力情況、銹蝕程度等內(nèi)容進行檢測。

2.5龍門吊起重機吊鉤的無損檢測

在對龍門吊起重機的吊鉤進行無損檢測時，主要是利用磁粉對其表面裂紋進行探傷，也有通過超聲檢測進行探傷的，對吊鉤進行探傷的區(qū)域主要包括吊鉤的頸部區(qū)域及螺牙退刀槽區(qū)域，此外，吊鉤中的彎曲區(qū)域也是產(chǎn)生疲勞裂紋的主要部位，因此也必須對該部位進行無損探傷。

2.6龍門式起重機鋼板厚度檢測

長期以來，工程人員在對龍門吊起重機進行檢查、計算與壽命分析時，往往需要設定鋼板的厚度是始終不變的，并且對鋼板的銹蝕情況進行檢測時，一般都只進行定性檢查，對鋼板的實際厚度常常忽略檢查，而鋼板在經(jīng)過多年的腐蝕以后，必然會使鋼板厚度產(chǎn)生較大影響。因此必須要對定期進行無損檢測，并且采取相應的預防措施。

3.結余

總而言之，對于龍門式起重機檢測工作來說，應用無損檢測技術能夠極大程度的提高檢測效率，提高檢測精度，并且能夠為技術人員提供可靠的數(shù)據(jù)支持與科學依據(jù)，有效彌補了傳統(tǒng)檢測技術存在不足，由此可見，隨著無損檢測技術的不斷革新，其在龍門式起重機檢測工作中的應用價值必將得到進一步的凸顯。

廣州安普檢測技術服務有限公司是國內(nèi)第三方無損探傷檢測機構，我們的探傷設備齊全、檢測方法完善、檢測技術嫻熟、持證人員多、檢測經(jīng)驗豐富、檢測結果準確、具備CMA、CNAS等資質(zhì)，同時還具備特檢資質(zhì)，提供專業(yè)的第三方無損探傷檢測報告。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法：

1.磁粉檢測 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測（PT）:毛細管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測（ET）:電磁感應作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。