預制構件的生產(chǎn)工藝流程是什么？

建筑施工圖設計——構件拆解設計(構件模板配筋土、 預埋件設計圖)——模具設計——模具制造——鋼筋加工綁扎——水電、埋件、門窗預埋——澆筑混凝土——養(yǎng)護——脫模——表面處理——質(zhì)檢。

構件成品——運輸安裝：

(1)、建筑施工圖設計。應遵循本文件的要求,結合國家現(xiàn)行設計規(guī)范進行設計,達到施工圖深 度,預制構件生產(chǎn)企業(yè)應參與施工圖紙會審,并提出相關意見。

(2)、構件拆解設計。是生產(chǎn)前重要的準備工作之一,由于工作量大、圖紙多,牽涉專業(yè)多, -般 由建筑設計單位或?qū)I(yè)的第三方單位進行預制構件拆解設計,按照建筑結構特點和預制構件生產(chǎn)工藝的要 求,將建筑物拆分為獨立的構件單元,設計過程中重點考慮構件連接構造、水電管線預埋、門窗及其他埋 件的預埋、吊裝及施I必須的預埋件、預留孔洞等,同時要考慮方便模具加工和構件生產(chǎn)效率,現(xiàn)場施工 吊運能力限制等因素。一般每 個構件均有獨立的構件平立剖面圖、配筋圖、預留預埋件圖、裝飾設計圖, 個別情況需要制作三維視圖。

(3)、模具設計圖。由機械設計工程師根據(jù)拆解的構件單元設計圖進行模具設計,模具多數(shù)為組合 式臺式鋼模具,模具應具有必要的剛度和精度,既要方便組合以保證生產(chǎn)效率,又要便于構件成型后的拆 模和構件翻身,圖紙-般包括平臺制作圖、邊模制作圖、零配件圖、模具組合圖,復雜模具還包括總體或 局部的三維圖紙。

(4)、 模具制造?！澳＞呤侵圃鞓I(yè)”,模具的好壞直接決定了構件產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)安裝的 質(zhì)量和效率,預制構件模具的制造關鍵是精度" ,包括尺寸的誤差精度、焊接工藝水平、模具邊楞的打磨 光滑程度等,模具組合后應嚴格按照要求涂刷脫模劑或水洗劑。預制構件的質(zhì)量和精度是保證建筑質(zhì)量的 基礎，也是預制裝配整體式建筑施工的關鍵工序之一, 為了保證構件質(zhì)量和精度,必須采用專用的模具進 行構件生產(chǎn),預制構件生產(chǎn)前應對模具進行檢查驗收,嚴禁采用地胎模等土辦法”上馬。

(5)、鋼筋加工綁扎。鋼筋加工和綁扎工序類似于傳統(tǒng)工藝,但應嚴格保證加工尺寸和綁扎精度, 有條件時可采用數(shù)控鋼筋加工設備,構件鋼筋在模具內(nèi)的保護層厚度應進行嚴格控制,采用塑料鋼筋馬凳 控制干凈的混凝土保護層厚度。

(6)、水電、預埋件、門窗預埋。根據(jù)構件設計圖紙要求進行水電、預埋件、門窗的預留預埋,并 采取防止污損措施,為了保證構件埋件定位準確,必要時應采用臨時支架對埋件進行固定。

(7)、澆筑混凝土。應按照混凝土設計配合比經(jīng)過試配確定終配合比,生產(chǎn)時嚴格控制水灰比和 塌落度,澆筑和振搗應按照操作規(guī)程,防止漏振和過振,生產(chǎn)時應按照規(guī)定制作試塊與構件同條件養(yǎng)護。

(8)、養(yǎng)護。預制構件初凝后開始進行養(yǎng)護,養(yǎng)護過程禁止擾動混凝土,養(yǎng)護分為常溫養(yǎng)護和加熱了提高模具的周轉(zhuǎn)率需要采取加熱養(yǎng)護時,可以采用低溫蒸汽養(yǎng)護、電加熱養(yǎng) 護、紅外線加熱養(yǎng)護、微波加熱養(yǎng)護等形式,加熱溫度宜控制在60 ~ 80攝氏度,同時要采取有效措施, 防止構件表面水分蒸發(fā)過快造成干縮,根據(jù)工藝要求,可以一次加熱養(yǎng)護達到設計強度要求,也可以達到70%強度后轉(zhuǎn)入自然養(yǎng)護。

(9)、構件脫模。當構件混凝士強度達到設計強度的30%并不低于C15時,可以拆除邊模,構件翻 身強度不得低于設計強度的70% ,且不低于C20 ,經(jīng)過復核滿足翻身和吊裝要求時,允許將構件翻身和起 吊，當構件強度大于C15 ,低于70%時,應和模具平臺一起翻身,不得直接起吊構件翻身。

(10)、構件表面處理。預制構件脫模后,應及時進行表面檢查,對缺陷部位進行修補,表面觀感 質(zhì)量的要求根據(jù)設計和合同要求,同時對水洗面進行沖洗。

(11)、構件質(zhì)量檢查。構件達到設計強度時,應對預制構件進行最后的質(zhì)量檢查,應根據(jù)構件設 計圖紙逐項檢查,檢查內(nèi)容包括:構件外觀與設計是否相符、預埋件情況、混凝土試塊強度、表面瑕疵和 現(xiàn)場處理情況等,逐項列表登記,確保不合格產(chǎn)品不出廠, 質(zhì)檢表格不少于一式三份,隨構件發(fā)貨兩份, 存檔一份。

(12)、構件成品包裝。經(jīng)過質(zhì)檢合格的構件方可作為成品,可以入庫或運輸發(fā)貨,必要時應采取 成品保護措施,如包裝、護角、貼膜等措施。

(13)、構件運輸。構件運輸應根據(jù)構件特點和運輸工具確定合適的方案,包括裝車、裝運、卸貨 的方式方法、注意事項等,每一個項目均應該單獨制定運輸方案,報監(jiān)理審批。

首先，由攪拌站布料，自動斜拉，平軌出料，振動成型，后叉車轉(zhuǎn)曬，整條生產(chǎn)線由控制面板和搖桿配 合，一人就可以操作，省時省力，3人產(chǎn)能高達60-90方，是人工生產(chǎn)效率的6倍!

混凝土預制塊自動生產(chǎn)線，由混凝土小預制件自動生產(chǎn)線，全自動生產(chǎn)各類小預制件，斜拉上料、平軌出料、振動成型、料盒琨推、叉車轉(zhuǎn)曬，用于野外路橋，高速標段施工制作，各位預制塊的生產(chǎn)。

產(chǎn)品實拍圖組：

混凝土預制件生產(chǎn)線能夠適用于含六角護坡、U型槽、水溝蓋板、路沿石、井蓋板在內(nèi)的60種到100種不同形狀的小型預制件的自動化高效生產(chǎn)，是修筑高速公路、等級公路、市政道路、橋梁護欄、河道護坡、機場、港口的必要設備。高效混凝土預制件生產(chǎn)線可以實現(xiàn)自動化對混凝土進行布料、振動成型、轉(zhuǎn)曬、養(yǎng)護一些列操作的智能化流水線成套設備，其生產(chǎn)原理為：螺旋布料+振動成型+叉車轉(zhuǎn)曬，是一種性能良好的預制件生產(chǎn)機械，整套設備只需要3個操作工：1人操作模具輔助著模、1人操作搖桿、1人操作叉車運輸成型預制件至轉(zhuǎn)曬場地即可，大大節(jié)省了人力成本，從混凝土原材料到預制塊成型轉(zhuǎn)曬過程行云流水、簡單高效。

我公司是設計制造混凝土預制產(chǎn)品設備的廠家，擁有十年的設計團隊，致力于現(xiàn)代自動化機械設備行業(yè)， 汲取國內(nèi)外領域設計，打造上乘的行業(yè)品牌。

預制件指的是在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產(chǎn)的混凝土制品，也被簡稱為PC，被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，大大提高了路橋工程的施工速度和效率。

注意事項：

1、混凝土預制塊護坡模具使用中注意事項放置預制件的場地必須平整。

2、預制之前模具內(nèi)須擦脫模劑或脫模油，在裝有混凝土的模具必須放平整。脫模后暫時不用的模具必須在清理后擺放整齊，防止變形。

3、脫模時使用的敲擊工具必須是木錘或皮錘，脫模時要用脫模器或下面墊麻袋片或墊稻草袋或廢輪胎，以防損壞預制件和模具，震動平臺上要經(jīng)常清理，保持平整，收工時清理干凈

4、預制較大構件時，預制較大構件或較重構件時容易變形，建議使用木板夾好或使用卡子或使用做好的鐵框子，混凝土預制塊護坡模具夏天溫度較高時預制構件必須蒙上麻袋片或稻草袋或遮陽網(wǎng)，以防太陽曬裂預制件，并按時灑水養(yǎng)護。