在一般的自動(dòng)化生產(chǎn)中，若遇到了復(fù)雜且高強(qiáng)度的檢測(cè)批次或者求，產(chǎn)品分類，計(jì)數(shù)檢測(cè)等功能時(shí)，人工測(cè)量檢測(cè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且還會(huì)造成不準(zhǔn)確的現(xiàn)像，因?yàn)榫彤a(chǎn)生了高精度檢測(cè)測(cè)量傳感器的需求，提高生產(chǎn)效率，降低了成本。

紅外線對(duì)射測(cè)量光幕廣泛用于物流分揀、檢測(cè)外形尺寸、檢測(cè)孔洞、噴涂等，采用標(biāo)準(zhǔn)MIDBUS協(xié)議上位機(jī)進(jìn)行通訊，精度高、性能好，可以根據(jù)客戶需求定制產(chǎn)品。紅外線對(duì)射測(cè)量光幕主要是由發(fā)射器和接收器組成。當(dāng)發(fā)射器和接收器通電后，發(fā)射器發(fā)出的紅外光直射到接收器形成光幕系統(tǒng)，目標(biāo)物體放置（或運(yùn)行）在形成的光幕系統(tǒng)里，將會(huì)阻擋一部分紅外光線使其對(duì)應(yīng)接收器不能接收到相對(duì)應(yīng)的接收器件。

測(cè)量光幕是由安全光幕出來的一種高精度、技術(shù)要求更高的光幕。由單套或者多套傳感器進(jìn)行測(cè)量，傳輸出信號(hào)。測(cè)量光幕主要用于檢測(cè)，測(cè)量產(chǎn)品符合規(guī)定要求。測(cè)量光幕傳感器由單套或者多套傳感器的光線陣列，形成一個(gè)“光幕”，以一種掃描的方式，傳輸出信號(hào)，配合控制器及其軟件，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)和測(cè)量物體外形尺寸的功能。測(cè)量光幕使用同步掃描來識(shí)別被擋光線，首先一個(gè)發(fā)射器通道發(fā)出光脈沖而對(duì)應(yīng)的接收器同時(shí)來尋找該對(duì)應(yīng)的脈沖，當(dāng)找到后即完成一個(gè)通到的掃描，接著轉(zhuǎn)向下一個(gè)通道直到所有的通道掃描完成即為一個(gè)掃描周期，而這個(gè)周期中記錄著束通光，束光被遮擋，根據(jù)系統(tǒng)輸出一個(gè)信號(hào)，配合控制器及其軟件，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控定位和測(cè)量物體外形有尺寸的功能；

測(cè)量光幕應(yīng)用案例：

尺寸測(cè)量：使用三套光幕分別測(cè)量物體的高度、長度和高度，并且將數(shù)據(jù)發(fā)送到后臺(tái)程序來計(jì)算物體的體積，主要應(yīng)用在快遞、物流分揀行業(yè)。

輪胎分類檢測(cè)：通過采用兩套光幕來測(cè)量輪胎的內(nèi)外直徑傳送到后臺(tái)，根據(jù)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)來判斷輪胎輸送到相對(duì)應(yīng)的輸送帶上。

孔洞檢測(cè)：檢測(cè)高速運(yùn)行帶材上沖孔的大小，孔洞的數(shù)量，孔洞缺少，判斷孔洞合格。追蹤孔洞的位置。

噴涂控制：通過紅外光的掃描得到目標(biāo)物體的輪廓信息，傳送給自動(dòng)噴涂設(shè)備來控制需要噴涂的位置。

PTM測(cè)量光幕參數(shù)：

光束數(shù)目：可定制

光軸間距：1.25mm,2.5mm,5mm,10mm,20mm,40mm,60mm,80mm(可定制) ;

測(cè)量高度：80mm-3500mm ;

對(duì)射距離：0-30000mm ; 3500mm-10000mm ;

工作電源：12/24VDC

功耗：