機(jī)身由不銹鋼板材和高分子海綿體組成, 整個(gè)表面，由清潔區(qū)和吸干區(qū)兩大區(qū)域構(gòu)成。出廠前經(jīng)過76小時(shí)不間斷檢驗(yàn),產(chǎn)品性能穩(wěn)定.優(yōu)勢(shì)： 美國(guó)進(jìn)口杜邦耐磨絲質(zhì)毛刷，堅(jiān)固耐磨，可多次循環(huán)使用，采用水循環(huán)設(shè)計(jì)，當(dāng)鞋底從上面通過時(shí)，毛刷循環(huán)運(yùn)動(dòng)，積極除去污垢，防止塵粒二次污染。整機(jī)采用2.0毫米304不銹鋼材質(zhì)制作，具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。行走面采用斷層設(shè)計(jì)，可有效防止鞋底打滑。除了專用無(wú)塵鞋外，還適用于常見各種普通鞋底。

研究表明：鞋底藏匿著百萬(wàn)細(xì)菌、灰塵，90%會(huì)帶入無(wú)塵車間。完成清潔任務(wù)的方案是潔凈室、工廠中一項(xiàng)重要的經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性指標(biāo)。無(wú)塵車間潔凈度與人員進(jìn)入無(wú)塵車間有密切的關(guān)系，人體主要通過鞋底進(jìn)入，風(fēng)淋室鞋底清潔機(jī)可以有效清除鞋底污垢，保證無(wú)塵車間的潔凈度，可以清除各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體,加入消毒液,可以消除細(xì)菌，符合芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的A級(jí)要求，來(lái)滿足無(wú)塵車間對(duì)環(huán)境潔凈度的要求。國(guó)外潔凈室都采用風(fēng)淋室鞋底清潔機(jī)來(lái)清洗鞋底，以達(dá)到有效潔凈鞋底的目的。國(guó)內(nèi)通常的做法是采用粘塵墊來(lái)清除鞋塵埃。我們知道，粘塵墊是平面的而鞋底是凹凸不平的。部分時(shí)候，粘塵墊甚至僅能接觸到鞋底的面積約50%，也就是說鞋底有約50%的面積是清除不到的，同時(shí)鞋沿沒有與粘墊相接觸的部分上的塵埃也清除不到，到***后，粘塵墊實(shí)際清除鞋底塵埃面積可能大約只有35%左右。目前國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)為解決工業(yè)無(wú)塵室鞋底灰塵清除的方法基本還都是采用 一次性粘塵墊，鞋套等產(chǎn)品然而使用該產(chǎn)品成本較高，也很不環(huán)保，幾年用下來(lái)要花費(fèi)企業(yè)不少的資金，使用起來(lái)也較麻煩，人流量大了需要頻繁的更換，也無(wú)形中給企業(yè)增加了管理成本。

工作過程：在行走的過程中，在不停運(yùn)轉(zhuǎn)重復(fù)不斷對(duì)鞋底的灰塵進(jìn)行清洗溶解、摩擦、清洗，***終達(dá)到徹底清除的效果，吸干區(qū)內(nèi)的高分子吸干墊能夠在1.5秒內(nèi)的時(shí)間內(nèi)，迅速吸取鞋底殘留水分，完成這一系列的工作之后，員工就可以順利進(jìn)入車間了，整個(gè)過程應(yīng)該是15秒左右即可完成！
換水方式：需要接通進(jìn)水管和排水管，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換水！沒有人員通過的時(shí)候設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)造成資源浪費(fèi)；有人員通過的時(shí)候，會(huì)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，人過機(jī)停，

排污方式：被清洗下來(lái)的灰塵和水一起形成污水，經(jīng)過表面導(dǎo)流槽自動(dòng)進(jìn)入污水槽，在自然的水位壓差下排入連接好的污水管道！當(dāng)人員全部進(jìn)入車間后，設(shè)備會(huì)及時(shí)停止工作.

維護(hù)方式：日常維護(hù)，在設(shè)備的表面會(huì)有少量殘留的被清洗下來(lái)的灰塵，可用少量的清水沖洗；重點(diǎn)維護(hù)，在設(shè)備使用3至4個(gè)月時(shí)，可用吸水吸塵器清理污水槽，防止堵塞！

補(bǔ)充說明：此類產(chǎn)品主要針對(duì)鞋底清潔設(shè)計(jì)使用，部分需要通過載重推車的用戶請(qǐng)注意：推車重量建議不超過150KG，車輪距離不得超過60CM；另外由于車輪行進(jìn)時(shí)與地面產(chǎn)品之間產(chǎn)生的摩擦為滾動(dòng)摩擦，故清潔效果相對(duì)鞋底行進(jìn)時(shí)的滑動(dòng)摩擦而言會(huì)略微減低.