ERWH電動(dòng)硬密封蝶閥 ERWH電動(dòng)硬密封蝶閥采用一個(gè)“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病,實(shí)現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長使用壽命、密封性能的目的。因此被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上，是調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w的裝置。 特點(diǎn)：1、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性；3、本蝶閥的三維偏心距，經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關(guān)越緊的功能；4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長；5、本蝶閥結(jié)構(gòu)獨(dú)特，“開關(guān)”僅需轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響，密封性能；6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。 采用標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12238-1989 法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000 GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000 結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989 壓力試驗(yàn)：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999 電動(dòng)執(zhí)行器 CR型、HQ型或PSQ型角行程全電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是O型球閥的驅(qū)動(dòng)裝置，采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，它以AC220V電源電壓作動(dòng)力，直接接受統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（4-20mA、0-10mA或1-5VDC、0-10V DC），將此轉(zhuǎn)變成與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位移，以角度位移（0~90°）運(yùn)動(dòng),改變閥芯的開度，因此一定的輸入信號(hào)對(duì)應(yīng)一定的位置開度，實(shí)現(xiàn)比例動(dòng)作。二位開關(guān)式接受AC220V或AC380V作動(dòng)力，通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開關(guān)動(dòng)作，并同時(shí)輸出閥位指示信號(hào)是一種高精度、高性能、高性類產(chǎn)品。 主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑 DN（mm） 50～1200 公稱壓力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0 密封試驗(yàn) 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4 氣密封試驗(yàn) 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 適用介質(zhì) 水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。 適用溫度 碳鋼 :-29℃～600℃ 不銹鋼-40℃～600℃ 主要零件的材質(zhì) 零件名稱 材料 閥體 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 蝶板 鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼 密封圈 不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 閥桿 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 填料 柔性石墨 ERWH電動(dòng)硬密封蝶閥外形連接尺寸 公稱通經(jīng)(DN) 主要尺寸 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa L H1 H D D1 n-Фd D D1 n-Фd D D1 n-Фd 50 108 350 112 165 125 4-18 165 125 4-18 165 125 4-18 65 112 370 115 185 145 4-18 185 145 4-18 185 145 8-18 80 114 380 120 200 160 4-18 200 160 8-18 200 160 8-18 100 127 420 138 220 180 8-18 220 180 8-18 235 190 8-22 125 140 460 164 250 210 8-18 250 210 8-18 270 220 8-26 150 140 555 175 285 240 8-22 285 240 8-22 300 250 8-26 200 152 760 200 340 295 8-22 340 295 12-22 360 310 12-26 250 165 830 243 395 350 12-22 405 355 12-26 425 370 12-30 300 178 895 250 445 40