該產(chǎn)品主要用來(lái)生產(chǎn)各種PVC透明條/封邊條/異形條.多色條/軟硬條等PVC封邊條 1、PVC封邊條設(shè)備主機(jī)采用高精度硬齒面減速機(jī)傳動(dòng)、螺桿料筒采用高強(qiáng)度氮化合金鋼 (38CrMoALA)，主機(jī)驅(qū)動(dòng)采用交流變頻電機(jī)，噪音??；溫控器選用日本歐姆龍溫控表，控溫精度達(dá)到±1℃； 2、不銹鋼冷卻定型臺(tái)采用全不銹鋼材料；水槽架采用螺旋升降器裝置，可上下左右三維調(diào)節(jié)，操作十分方便；再配備不銹鋼儲(chǔ)水箱及專(zhuān)用離心泵，使冷卻水可以循環(huán)使用而不濺濕地面；真空泵可以使生產(chǎn)過(guò)程中的型材被均勻抽取真空而定型，從而了產(chǎn)品的精度； 3、牽引機(jī)采用高精度滾珠導(dǎo)軌道向系統(tǒng)、單絲桿中心高調(diào)節(jié)、張合調(diào)節(jié)、高穩(wěn)定表層發(fā)泡PU多楔帶、低慣量多楔帶輪、率、高精度蝸輪減速機(jī)傳動(dòng)高精度變頻控制器、牽引速度可調(diào)； 4、采用自動(dòng)沖切裝置，使切斷長(zhǎng)度準(zhǔn)確無(wú)誤，并可以自動(dòng)計(jì)數(shù)，切口的平整 PVC封邊條設(shè)備生產(chǎn)步驟: 步、原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。 第二步、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速 第三步、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是封邊條成型的關(guān)建部件。 第四步、PVC真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機(jī)上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。 第五步、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的封邊條從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速。