HDPE塑鋼纏繞管

一、產(chǎn)品概念：

HDPE塑鋼纏繞管是由剛塑復(fù)合的異形帶材經(jīng)螺旋纏繞焊接制成，其內(nèi)壁光滑平整，具有耐腐蝕，質(zhì)量輕，安裝簡便，通流量大，壽命長等特點(diǎn)，是綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的高科技復(fù)合管道產(chǎn)品。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、安全。環(huán)剛度與塑管相比，增強(qiáng)的鋼帶極易使管材（特別是大口徑管材）具有足夠安全的環(huán)剛度；

2、內(nèi)壁光滑。流動阻力臂水泥管低20-30%，聚乙烯（PE）管道摩擦系數(shù)小，且沉淀物在管道中不易聚集，長期使用后摩阻幾乎不變；

3、柔性或無泄漏（熱縮套、不銹鋼卡箍）連接，密封性能及環(huán)保性能好，兩種密封連接方式均可以剪短發(fā)用工具手工操作，無需機(jī)械，十分簡便快捷，達(dá)到無泄漏；

4、耐腐蝕。使用壽命超過50年，高密度聚乙烯（PE）管道使用壽命可長達(dá)五十年；

5、質(zhì)量輕、街頭少、無需大型設(shè)備，安裝鋪設(shè)方便。重量輕，安裝時(shí)不需要大型吊運(yùn)設(shè)備。軸向柔性號，鋪設(shè)時(shí)對溝槽底部平整度，堅(jiān)實(shí)度要求較低，能承受安裝不當(dāng)所造成的非正常應(yīng)力的能力強(qiáng)；

6、現(xiàn)場生產(chǎn)，打打節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。帶材可鍵盤（普通電纜盤）運(yùn)輸，管材纏繞裝置簡單緊湊，便于生產(chǎn)商將裝置運(yùn)至工地附近，就近纏繞生產(chǎn)供應(yīng)管材大幅度降低了用戶的運(yùn)輸成本；

7、抗非正常突發(fā)載荷能力強(qiáng)。管材可通過彈性變形來化解由此產(chǎn)生的應(yīng)力，避免管材連接處因承受過大的應(yīng)力及變形而泄漏或破壞。

三、施工方法:

施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、統(tǒng)一做閉水實(shí)驗(yàn)、回填的方法，總的施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測量放樣→開挖管槽→施作基礎(chǔ)→管節(jié)安裝→檢查井砌筑→管道回填→閉水試驗(yàn)→驗(yàn)收。

（一）、施工測量

1、施工前由測量人員先校核圖紙，施工前先復(fù)測各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)有矛盾，立即會叫設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管道中心線及井位，一般每隔20m設(shè)中心樁，管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。

（二）、坑槽開挖

土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運(yùn)至地點(diǎn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高前20～30cm時(shí)用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實(shí)。開挖要連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，以檢查井或連接井為一段，以減少塌方或破壞土基，同時(shí)要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時(shí)處理，減少意外事故。1、坑槽采用挖掘機(jī)開挖，人工配合。挖溝槽時(shí)嚴(yán)格控制基底的高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上15cm的原狀土用人工清理，此時(shí)測量一次標(biāo)高，如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑10～15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實(shí)。

2、施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時(shí)排水。人工清理后按設(shè)計(jì)要求鋪上砂墊層，邊澆水邊夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求的高度。

3、坑槽深度超過3m的地段采用支護(hù)。管溝內(nèi)安裝工作坑旁設(shè)置集水坑，管道基礎(chǔ)旁設(shè)置排水明溝，以防止槽底受水浸泡。

4、雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，將水排除把基底受泡軟化的表層土消除，換填砂石料或中、粗砂做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝。

5、挖溝槽時(shí)，宜將溝槽內(nèi)較差的土質(zhì)與較好的土質(zhì)分開堆放，以便回填用。

6、每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水；如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以利用已完成的市政管網(wǎng)排走；如分段施工可設(shè)置臨時(shí)集水井配合抽水機(jī)以滿足施工臨時(shí)抽水需要。

7、挖出的土多余部分直接運(yùn)至于地點(diǎn)，其余暫時(shí)轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)輸。8、基坑底面土不得超挖或擾動（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動，應(yīng)將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實(shí)。

9、基坑挖至設(shè)計(jì)高程，應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和平水，無誤后立即施工墊層，銜接施工，匆使溝槽長期暴露而被地下水或雨水浸泡。

10、開挖時(shí)，隨時(shí)測量監(jiān)控，開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。

11、開挖溝槽，遇有其它管道及底下構(gòu)筑物時(shí)，予以保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系協(xié)同處理。

12、對開挖的溝槽要有明顯的防護(hù)警戒標(biāo)志，設(shè)護(hù)欄和標(biāo)志牌，夜間要有霓虹燈標(biāo)志，護(hù)攔攔桿外側(cè)涂反光漆。

（三）、基礎(chǔ)施工

1、管道基礎(chǔ)采用中砂墊層基礎(chǔ)，對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm；基礎(chǔ)密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對軟土地基，當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時(shí)，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。

2、管道基礎(chǔ)中在接口等部位的工作坑，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨開挖，工作坑的大小可根據(jù)現(xiàn)場條件確定。在接完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。

3、對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進(jìn)行加固處理。

（四）、管道安裝

1、在鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，管材類型、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能說明書，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求逐節(jié)進(jìn)行檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管材嚴(yán)禁敷設(shè)；不銹鋼活套、螺栓、橡膠套等必須要有質(zhì)量合格證。搬運(yùn)管材采用人工配合貨車進(jìn)行搬運(yùn)，管材搬運(yùn)注意輕抬、輕放；管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。

2、下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)積水下管安裝。

3、下管安裝作業(yè)中，必須溝槽暢通，防止水泡溝槽。雨季施工時(shí)，注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填上時(shí)，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測，和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、錯口現(xiàn)象，作返工處理。下管作業(yè)可用非金屬繩索溜管，用非金屬繩索系住管身兩側(cè)，保持管身平衡勻速溜放，使管材均衡地放在溝槽線位上。禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿囊频讲圻叿瓭L拋入槽中。施工存土木楔2%墊木管的搬運(yùn)管道吊裝

4、連接前先檢查管材表面、肋片頂面平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露；清除管內(nèi)雜物，清潔管端連接部位，將橡膠套套入管材端部，套入長度為橡膠套的一半，然后將另一半翻折回來套在同一管端；將兩根管材管端對正（軸線平直），并留出不小于10mm的伸縮間隙，然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端；將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外，對口自然對靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定。將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對不銹鋼活套（供應(yīng)狀態(tài)為平板）的彎曲成型過程中，應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形，不得出現(xiàn)死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時(shí)應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面，鋼套與橡膠套均勻貼合，敲擊力應(yīng)適度，不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷。

5、管道安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀測量管頂高程，每10米測一點(diǎn)，然后換算成管內(nèi)底高程，符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差