一、系統(tǒng)配置 改造后系統(tǒng)電氣控制部分PLC主機采用西門子S7-400系列的CPU414-2DP，各遠程站采用S7-300系列的CPU及10模塊，完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、邏輯運算、聯(lián)鎖、數(shù)據(jù)處理及輸出執(zhí)行指令等功能。系統(tǒng)采用2種網(wǎng)絡連接方式：工業(yè)以太網(wǎng)和ProfibuS-DP總線網(wǎng)絡。 高爐的煉鐵工藝設施有高爐本體、風口平臺及出鐵廠、礦槽及料坑、串罐無料鐘爐頂、主卷揚機、“頂燃式”熱風爐及煤氣和空氣雙預熱、布袋除塵及槽下槽上布袋除塵等組成。 二、計算機系統(tǒng) 硬件配置 1.系統(tǒng)硬件選型 本著先進、的原則，進行各種方案分析、對比，決定選用西門子自動化平臺。整個系統(tǒng)共分8個子系統(tǒng)，11個上位監(jiān)控站，8套可編程控制器。編程軟件采用SETP7，為控制系統(tǒng)編程提供專門的多語言開發(fā)環(huán)境。具有生成標準導出功能塊庫或DFB庫能力的編程器，它們能夠在應用程序內(nèi)重復調(diào)用。 監(jiān)控軟件采用擴展性、靈活性極強的WIN CC系統(tǒng)。實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控，并且可以對重要參數(shù)形成歷史記錄，以報表或曲線的形式顯示給操作人員。 2.系統(tǒng)硬件配置: 無料鐘高爐計算機控制系統(tǒng)所有PLC設備選用西門子自動化平臺，每套PLC系統(tǒng)通過插在主底板上TCP/IP Ethernet模塊連接在100M快速MB 局域網(wǎng)上；上位監(jiān)控機采用分布式設計，采用光纖連接快速100M以太環(huán)網(wǎng)。高爐主控室、上料主控室內(nèi)的上位機和PLC均采用100MBaseTX與交換機連接。上位監(jiān)視系統(tǒng)由六臺客戶端、兩臺服務器組成以太環(huán)網(wǎng)，其中熱風爐、高爐本體、上料PLC與槽上、卷揚、沖渣、煤氣凈化、TRT及稱重模塊組成MB 網(wǎng)。見高爐綜合自動化控制系統(tǒng) 控制站：現(xiàn)場控制站計算機系統(tǒng)選用西門子的PLC產(chǎn)品，其中高爐上料系統(tǒng)包括槽下、料車、探尺及爐頂設備四部分，這四部分設備的控制采用一套PLC；高爐本體設備的控制采用一套PLC；熱風爐設備的控制采用一套PLC；槽上設備、粗煤氣處理及煤氣凈化系統(tǒng)的控制、卷揚控制采用一套PLC。 產(chǎn)品鏈接;http://www.hnqianhe.com/other/product_51.html