塑料瓶材料與技術(shù)科研發(fā)展—塑料瓶廠家供應(yīng)
塑料瓶廠家生產(chǎn)的塑料瓶采用涂覆技術(shù)制造阻隔性塑料瓶工藝已呈下滑趨勢,已有德國Krones AG公司、美國利樂公司(Tetra Pak、伊利諾伊州)開始削減生產(chǎn)規(guī)模。Krones公司與可口可樂公司共同研制開發(fā)了BestPET技術(shù),在瓶子外表面涂覆含氧化硅的涂層。該公司一位發(fā)言人聲稱,由于成本過高,對氧氣的阻隔性能不充分,這項技術(shù)已經(jīng)過時了,利樂公司也已終止了應(yīng)用在PET瓶內(nèi)壁的Glaskin二氧化硅等離子涂層系統(tǒng)的研究工作。
另外,意大利SIPA公司專為PEN瓶開發(fā)出一種新型阻隔性的蘸涂物料,其商品名為Smart Coat,其工藝流程是:吹塑加工得到瓶子后,經(jīng)過蘸涂工序,然后立即放入紅外線烘箱內(nèi)使瓶子快速烘干,再經(jīng)過第二次涂覆,然行將瓶子處于紫外線輻射下固化,一臺標(biāo)準(zhǔn)蘸涂裝置每小時大約可處理12000個塑料瓶。這種PET瓶的應(yīng)用目標(biāo)之一是灌裝碳酸飲料,據(jù)該公司介紹,0.5升容量,單一用途經(jīng)過蘸涂的PET瓶,所包裝商品的貨架壽命可長達一年,而未經(jīng)蘸涂PET瓶的商品貨架壽命只有7周。
英國創(chuàng)新塑料技術(shù)公司(AFT)開發(fā)出一項專利性的水基流動涂覆工藝,可對一特種阻隔性熱塑性樹脂制瓶坯的外表面進行涂覆處理,瓶坯經(jīng)過涂覆工序后,樹脂發(fā)生固化,可在標(biāo)準(zhǔn)的加工設(shè)備上將瓶坯二次拉伸吹塑。APT公司宣稱,采用這種涂覆工藝與未經(jīng)過涂覆的PET瓶相比,對CO 的阻隔性能提高3-4倍,赫斯基公司正在與APT公司協(xié)商轉(zhuǎn)讓技術(shù)事宜,以獲得制造這種涂覆設(shè)備的經(jīng)營許可,設(shè)備的設(shè)計產(chǎn)能是每小時加工3萬個瓶坯,APT公司董事羅伯特。李說。這項技術(shù)已被某家生產(chǎn)飲料的龍頭企業(yè)購買,應(yīng)用于加工無酒精類飲料包裝瓶。
德國亞琛大學(xué)塑料加工研究所(IKV)已將其開發(fā)的塑料瓶內(nèi)壁等離子涂覆技術(shù)—PECVD,轉(zhuǎn)讓給了西得樂公司,IKV還開發(fā)有一項塑料瓶外壁涂覆技術(shù),采用了20-150nm的阻隔性涂層,類似于內(nèi)壁涂覆工藝,可提高PET瓶4倍的CO 阻隔性能,其技術(shù)生產(chǎn)系統(tǒng)裝置的加工周期為15秒,產(chǎn)呢不管1萬瓶/銷案,研究人員定下的開發(fā)目標(biāo)是:加工循環(huán)周期縮減在10秒之內(nèi),應(yīng)用更強有力的真空泵,以及其他改進型檢測裝置。
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