3表面處理：做鍍硬鉻、噴陶瓷、拋光、研磨等處理. 4鏡面加工：采用美國3M磨料精密研磨,較高光潔度可達(dá)到Ra0.01(14級). 5加工精度：溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm,平直度,跳動,同軸度≤0.001mm. 6產(chǎn)品應(yīng)用：塑料片板材、皮革、紙張、金屬、薄膜、非織造材料等表面的壓光、高精度涂布. 絹目輪 1 網(wǎng)點(diǎn)形狀： 金字塔型/棱臺型/蜂巢型/規(guī)則圓點(diǎn)/不規(guī)則圓點(diǎn)/鉆石型/六角型/其它。 2 產(chǎn)品應(yīng)用： 滿版或局部上膠、上色、上漿，適用于面料、薄膜、紙張、紙箱、人造革、膠粘品、金屬等材質(zhì)的表面涂層或復(fù)合。適用于溶劑膠、熱熔膠等。 壓花輥制作注意事項(xiàng)： 　1. 下料：輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板， 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。 　　2. 車削加工：車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。 　　3. 焊接組合輥體內(nèi)加強(qiáng)筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸上的內(nèi)端板。 　　4. 把組合焊接完整的內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，組合焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。 　　5.把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。 　　6. 對焊接組合的輥毛坯進(jìn)行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。 　　7.鋼輥軸的一端車平端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。 壓花輥介紹： 1材料選擇：的國產(chǎn)鋼和鋼，20號鋼、45號鋼、鍛打合金鋼（42GrMo、38GrMoAI）。 2表面花紋：采用國內(nèi)外先進(jìn)的雕刻工藝做表面花紋處理，確保輥筒的紋理效果還原率。 3內(nèi)部結(jié)構(gòu)：有加熱或冷卻結(jié)構(gòu)，輥筒表面做鍍硬鉻處理。 4產(chǎn)品應(yīng)用：塑料片板膜、非織造材料、紡織面料、裝飾材料、發(fā)泡材料、印刷紙張、工業(yè)皮帶、皮革等材質(zhì)的表面壓紋。 壓花輥噴砂可分為： 　　(1) 全光澤 (): 玻璃砂壓花輥 　　(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 50% 金鋼砂壓花輥 　　(3) 無光澤 (0%): 金鋼砂( 氧化鋁砂)壓花輥