1.丸德利工作原理是：將塑料片材加熱后，在成型站完成成型動(dòng)作及產(chǎn)品定型，由鏈條將成型后的半成品輸送出來(lái)，再由自動(dòng)沖切站完成送料、沖切和堆疊、計(jì)數(shù)，并將設(shè)計(jì)數(shù)量的產(chǎn)品自動(dòng)推到包裝平臺(tái)，邊角料自動(dòng)卷曲成卷，完成產(chǎn)品的制作。 　　2.本機(jī)原材料：PS、OPS、EPS、PP、PE、PVC、ABS及PET等。 　　3.丸德利吸塑機(jī)具有耗電能低和操作方便快捷的優(yōu)點(diǎn).用電量低是本機(jī)特色之一,成型站是由汽缸控制,同時(shí)汽缸周?chē)捎?個(gè)平衡導(dǎo)柱,以減少汽缸的磨損增加使用壽命;設(shè)備送片采用先進(jìn)的馬達(dá)拉片,其優(yōu)點(diǎn)是:動(dòng)作平穩(wěn)、快捷，送片距離準(zhǔn)確，送片距離誤差在1mm之內(nèi)；成型品完成成型與沖切后，成型品進(jìn)入堆疊站完成計(jì)數(shù)和堆疊的動(dòng)作。 4.丸德利加熱系統(tǒng)采用先進(jìn)的陶瓷式加熱片，設(shè)備配備上、下加熱爐，根據(jù)不同的需求，加熱爐可以單獨(dú)或者同時(shí)使用，上、下加熱爐中的各片陶瓷加熱片全部單獨(dú)調(diào)節(jié)其溫度，大大加強(qiáng)設(shè)備對(duì)片材溫度的控制，使片材表面溫度控制一致。 　　5.成型/剪切一次完成是本機(jī)的一大主要特色，成型品在完成成型/剪切后，產(chǎn)品被轉(zhuǎn)移到堆疊站進(jìn)行計(jì)數(shù)和堆疊。 　　6.換模機(jī)構(gòu)：成形機(jī)設(shè)計(jì)有快速換模具的機(jī)構(gòu)，節(jié)省60%原有換模具的時(shí)間。 　　7.控制系統(tǒng)：電腦化的控制系統(tǒng)采用觸摸屏的操作方式，更改和儲(chǔ)存設(shè)備動(dòng)作參數(shù)，操作簡(jiǎn)單、更改儲(chǔ)存參數(shù)快捷，設(shè)備安全性能高，若員工在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行違章操作或維修，設(shè)備將自動(dòng)檢測(cè)后報(bào)警并自動(dòng)停止成型機(jī)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　8.丸德利同國(guó)內(nèi)其他同類產(chǎn)品相比較的優(yōu)點(diǎn)：具有提高其他國(guó)內(nèi)同類成型機(jī)加工塑料包裝產(chǎn)品生產(chǎn)效率2-3倍、節(jié)省車(chē)間空間50%左右、節(jié)省人工成本50%左右、提品品質(zhì)、減少物料二次污染等多種優(yōu)點(diǎn)；本機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、安全性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，本機(jī)設(shè)計(jì)有快速換模具的機(jī)構(gòu)，節(jié)省60%原有換模具的時(shí)間。 　　9.丸德利改變?cè)袊?guó)產(chǎn)吸塑成型機(jī)只能夠使用人工剪切塑料包裝制品、人工計(jì)數(shù)、物料容易污染、成型送片距離不夠穩(wěn)定、原有整套設(shè)備占有生產(chǎn)空間大、生產(chǎn)效率低、加工產(chǎn)品品質(zhì)差等的缺點(diǎn)，避免了原有吸塑成型機(jī)只能采用下模成型的缺點(diǎn),成型機(jī)上、下模具有均能成型的優(yōu)點(diǎn),大大增加了產(chǎn)品加工的范圍，本機(jī)能廣泛加工PS、OPS、EPS、PP、PE、PVC、ABS及PET等材料。