1．表面粗糙度。活塞和活塞桿表面粗糙度一般 2．活塞桿淬火硬度為 HRC55-60，鍍鉻層 厚 30～501~m，活塞桿電鍍后進(jìn)行無向研磨消除磨 削加工螺旋線痕跡。 3．問隙，主要是指密封安裝槽或密封件滑合 面在低壓一側(cè)的配合間隙。密封件在汕樂作用下， 將產(chǎn)生變形和塑性流動(dòng)，密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。為液壓缸的性能 、精度及壽命， 密封結(jié)構(gòu)常設(shè)置導(dǎo)向元件。密封摩擦副前、后的間 隙因壓力 、上況 、密封什種類及材料而異。 4．速度，油膜厚度 與往復(fù)運(yùn) 動(dòng)速度相關(guān) 。速 度過高油膜增厚 ，容易產(chǎn)牛泄漏；速度過低 (小丁 0．05m／s，)則油膜過薄，摩擦增大，易產(chǎn)生“爬行”。 5．溫度，油溫 的變化影響油的黏度 、油膜 厚度和密封性能。為密封的良好性能，液壓系統(tǒng)的工作溫度應(yīng)穩(wěn)定住 40~80。C。 6．壓力，液壓缸油壓使密封件的變形可達(dá)到 密封效果 ，但也增加了滑動(dòng)面的磨損，引起發(fā)熱， 促使系統(tǒng)溫升及進(jìn)一步增大滑動(dòng)阻力。所以在實(shí)際使用中要嚴(yán)格控制壓力。這也是密封使用壽命的需要 。如 16MPa的密封件在 16MPa液壓系統(tǒng) 中 的使用壽命為兩年；如果用21MPa液壓系統(tǒng)中 則縮短為兩個(gè)月 ：使用于 31．5MPa的液』玉系統(tǒng)中使用壽命僅為兩天。 7．接觸壓力，接觸壓力必須適中，以便形成層極薄的連續(xù)油膜 。如果接觸壓力過小 ，則油膜厚 ，易泄漏 ；接觸壓力過大 ，油膜過薄 ，易造成干摩擦，縮短密封件的使用壽命。 8．摩擦阻力，密封運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力是變化的。啟動(dòng)時(shí)摩擦阻力較大 (干摩擦)，當(dāng)達(dá)到適當(dāng)速度時(shí)，摩擦副間形成了連續(xù)油膜，摩擦阻力下降，摩擦副運(yùn)動(dòng)速度過高時(shí)，油膜變厚，摩擦阻力反 增大。 9．介質(zhì)，為滿足各種要求，液壓油中添加了不同的添加劑。添加劑對(duì)密封材料的相容性及使用命將產(chǎn)生較大影響，必須依油品選擇合適的密封材料。 10．清潔度，液爪油的污染控制一般為 NAS級(jí)，即油中直徑大于