鋁合金導(dǎo)輥具有單位強(qiáng)度高、質(zhì)輕、慣量小、表面光亮不生銹等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、貼合、鍍膜、分切、造紙、紡織等生產(chǎn)線(xiàn)。鈞正所生產(chǎn)的鋁合金導(dǎo)輥經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的原料擠壓生產(chǎn)流程，高強(qiáng)度的特殊截面與加強(qiáng)筋可大幅提升鋁管剛性，優(yōu)良的熱套裝配工藝與數(shù)控車(chē)床的表面精車(chē)可使產(chǎn)品獲得較高結(jié)合強(qiáng)度與精度，良好的直線(xiàn)性與同心度，高速的動(dòng)平衡系統(tǒng)可同時(shí)確保靜平衡與高速動(dòng)平衡性能(可達(dá)到ISO1940 G1等級(jí))，確保鋁輥在機(jī)器上高速運(yùn)轉(zhuǎn)不產(chǎn)生振動(dòng)，而不同的表面處理方式可提供不同的使用需求，鈞正所生產(chǎn)的鋁輥可大幅提升您機(jī)器的性能。 鋁輥的結(jié)構(gòu)上可大致分為： （一）空心鋁輥筒:內(nèi)軸承式的結(jié)構(gòu)，軸承裝配于兩端面內(nèi)軸承孔。 (二)連軸式鋁輥：輥體兩端結(jié)合鋼軸或不銹鋼軸端，為一體式結(jié)構(gòu)。 (三)通水鋁輥：冷卻或加熱液經(jīng)由兩側(cè)進(jìn)出且在輥體內(nèi)循環(huán)。 (四)特殊輥：各種按圖加工的特殊結(jié)構(gòu)輥。 鋁輥的不同表面加工方式： (一)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求達(dá)到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3 (二)表面螺紋線(xiàn)：常用的有交叉螺紋線(xiàn)、中心展開(kāi)線(xiàn)(由中心二分，向兩端面延伸)。 (三)凹、凸型表面：可由數(shù)控車(chē)床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。 (四)噴砂或噴丸：噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面，可增加摩擦力。 (五)滾花或網(wǎng)線(xiàn)：可依客戶(hù)要求提供不同的大小的花型表面。