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3Cr2W8V鋼
（1）模具鋼的特性 萊氏體鋼，高熱強熱作模具鋼，常用的壓鑄模具鋼。該鋼具有良好的鍛造、機械加工和熱處理工藝性能，在高溫下具有較高的硬度，但其韌性和塑性較差，淬透性中等，截面厚度≤80～100mm可淬透。此鋼相變溫度較高，抗熱疲勞性良好，具有較低的含碳量，以高韌性及良好的導(dǎo)熱性，同時含有較多易形成碳化物元素鉻、鎢，在高溫下具有高硬度、強度。
該鋼在1140～1150℃高溫加熱以后，有P、As9（砷）、S、Sb（銻）等元素在晶界偏聚，使該鋼沖擊韌性值αku、斷裂韌性值KIC下降，容易出現(xiàn)早期脆性斷裂。故只有在400℃以下多次回火，或在680℃以上回火，可予以避免，又能保持紅硬性。
該鋼在高溫回火以后，增加回火次數(shù)和保溫時間，或在500～600℃長時間進行化學熱處理，都會使晶界雜志元素偏聚加劇。采用低溫淬火，模具也不易脆裂。
該鋼在使用以前必須進行充分的預(yù)熱，并應(yīng)避免噴水冷卻，以油冷、水霧冷卻和水內(nèi)冷為主，否則，采用噴水強制冷卻，容易出現(xiàn)早期熱疲勞開裂。
高溫回火規(guī)范適用于小型熱鍛模塊鍛坯（厚度＜300mm），以及對舊模翻新以前的軟化處理。
（2）供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài)，硬度207～255HBS，壓痕直徑3.8～4.2mm。
（2）標準GB/T 1299—2000鋼的主要化學成分（質(zhì)量分數(shù)，%） C 0.30～0.40、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr 2.20～2.70、W 7.50～9.00、V 0.20～0.50。
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