標準：GB/T 3077-1988 特性及適用范圍： 　　比20CrMnTi鋼的強度、淬透性高，但沖擊韌性略低。主要用作滲碳鋼，滲碳后可降溫直接淬火，彎曲強度較高、耐磨性能好?？稍诖慊鸬蜏鼗鼗鸹蛘{(diào)質(zhì)后使用，切削加工性中等。用于制造拖拉機行業(yè)中截面較大的重負荷滲碳件及受力較大的齒輪、齒輪軸、蝸桿等。 化學成份： 碳 C ：0.24～0.32 　　硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.80～1.10 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035 　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035 　　鉻 Cr：1.00～1.30 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 　　鈦 Ti：0.04～0.10 力學性能： 　　抗拉強度 σb (MPa)：≥1470(150) 　　伸長率 δ5 (%)：≥9 　　斷面收縮率 ψ (%)：≥40 　　沖擊功 Akv (J)：≥47 　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6) 　　硬度 ：≤229HB 熱處理規(guī)范及金相組織： 　　熱處理規(guī)范：淬火:次880℃,第二次850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。 　　金相組織：回火馬氏體。 淬火硬度： 　　油鋼9CrMn，用880度油淬，經(jīng)過兩次回火，回火溫度大概是300度，它的硬度值都能夠到達HRC58-59左右。9CrMn的碳含量是0.9，而30CrMnTi的碳含量大概是0.3左右 碳是決定材料硬度的主要元素，所以，同樣的淬火溫度30CrMnTi的硬度應(yīng)該要比油鋼的硬度稍微低一點。但是因為30CrMnTi里面含有鈦元素，鈦與碳結(jié)合能形成非常硬的碳化鈦化合物，硬度高達HV2100以上。30CrMnTi淬火回火后的溫度應(yīng)該不低于HRC55，當然回火溫度要300度以下。因此所以，按照你所說的880度淬油硬度只能達到HRC32，我認為不可能，除非是你搞錯了材料或者中間出了問題，比如油淬的時候，油太小導(dǎo)致冷卻速度不夠快，又或者晃動得不夠，保溫時間不夠，回火溫度太高等等。 還有一點，采用油淬的時候，工件尺寸不能太大，不然淬透性不好。不建議用水淬。