隨著在環(huán)保、能耗等方面日益嚴(yán)格控制，節(jié)能已成為各國(guó)注塑機(jī)電液系統(tǒng)的研究重點(diǎn)。針對(duì)閥控電液系統(tǒng)有較大能量損失的不足，德國(guó)、日本等國(guó)發(fā)展了應(yīng)用變量泵和電液比例閥結(jié)合的負(fù)載感應(yīng)型注塑機(jī)電液控制系統(tǒng)。為進(jìn)一步降低能耗，減少噪音，新一代注塑機(jī)是用轉(zhuǎn)速可調(diào)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵為動(dòng)力源，在保壓、冷卻及空轉(zhuǎn)工況保持很低轉(zhuǎn)速，以達(dá)到節(jié)能、降噪的目的。因此，各種注射控制精度較高，轉(zhuǎn)速較穩(wěn)定，可多級(jí)調(diào)節(jié)，電耗低，具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢(shì)的全電動(dòng)式注塑機(jī)不斷面世，為注塑機(jī)注入了新的活力，但其使用壽命與全液壓式注塑機(jī)比稍有遜色。于是，集液壓和電驅(qū)動(dòng)于一體的新型注塑機(jī)———電動(dòng)液壓式注塑機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。它融合了全液壓式注塑機(jī)的高性能和全電動(dòng)式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)：可提高動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)效率，降低能耗損失，促使液壓注塑機(jī)加快節(jié)能技術(shù)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。電動(dòng)液壓式注塑機(jī)正以前所未有的力度沖擊著傳統(tǒng)的液壓式注塑機(jī)市場(chǎng)，其銷(xiāo)售目前雖然還沒(méi)占很大比例，但代表了今后的發(fā)展趨勢(shì)，已成為注塑機(jī)技術(shù)發(fā)展方向。 國(guó)內(nèi)研發(fā)注塑機(jī)節(jié)能技術(shù)的同時(shí)，還對(duì)節(jié)能注射成型原理進(jìn)行了創(chuàng)新。因?yàn)橐獜母旧蠈?shí)現(xiàn)注射成型的節(jié)能，必須開(kāi)發(fā)節(jié)能注射成型原理，機(jī)構(gòu)、電氣控制及液壓動(dòng)力系統(tǒng)是為注射成型原理服務(wù)的，是一種輔助性節(jié)能。只有開(kāi)發(fā)出新的節(jié)能注射成型原理，配上節(jié)能的動(dòng)力系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，才能實(shí)現(xiàn)真正的節(jié)能。 佳明伺服系統(tǒng)從根本上克服了傳統(tǒng)注塑機(jī)能量浪費(fèi)的弊病，當(dāng)系統(tǒng)需要的流量發(fā)生變化時(shí)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速也跟著發(fā)生變化，從而使油泵排出的油流量發(fā)生變化，即“需要供給，從而節(jié)約了大量的電能。根據(jù)注塑制品的不同，節(jié)電率達(dá)50%-80%，佳明伺服電機(jī)自上市以來(lái)，以高速響應(yīng)、低速穩(wěn)定、高功率比、耐環(huán)境佳和不需維護(hù)的特點(diǎn)成為業(yè)界節(jié)約成本，取代洋品牌的。