客戶提供樣品定制卷邊設(shè)備翻邊設(shè)備桶身成型翻邊機 桶身成型的主要 工藝有桶身翻邊，桶身滾壓（包括滾壓波紋和縮頸）成型，桶身脹形。 一， 翻邊的工藝要點 桶身翻邊是為后道與桶底蓋卷邊封口做準備，一般工藝要求如下： （1） 桶身翻邊寬度應(yīng)符合工藝要求，翻邊角度一般情況下為90度—110度，不得過翻，翻邊角度小于90度，將影響后道卷邊工序質(zhì)量。 （2） 翻邊寬度應(yīng)符合工藝要求，不得過寬或過窄，寬度誤差不得大于0.5~1mm。 （3） Ff翻邊應(yīng)光滑圓整，不得有破裂及褶皺。 （4） 焊縫兩端翻邊處不許有突嘴，破邊，裂紋等現(xiàn)象。 （5） 翻邊處圓角不易過大，一般情況下，圓角半徑不應(yīng)大于板料度的5倍。 二， 翻邊機的原理及結(jié)構(gòu) 翻邊方式一般有滾壓翻邊和擠壓翻邊兩種，目前較先進的翻邊機多采用擠壓翻邊方式。現(xiàn)在我們講解一下擠壓翻邊機的原理和 結(jié)構(gòu)。 1． 擠壓翻邊機的原理和結(jié)構(gòu) 擠壓翻邊也稱磨具翻邊，這種翻邊方法多采用液壓傳動，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，桶身的翻邊屬于伸長類翻邊的一種，其原理是：板料毛坯翻邊部位在由磨具壓力提供的切向拉應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生想、去、切向的伸長變形，變形力超了材料的彈性范圍，使翻邊部產(chǎn)生了的變形。 其工作過程是：先由液壓傳動缸（或氣壓傳動氣缸）撥桶機構(gòu)將桶身撥入翻邊機內(nèi)初定位，然后壓模頂桿在液壓缸的作用下向中間移動，當壓模頭部進入到桶兩端時，由壓盤的錐形斜面對桶身進行精定位，定好位壓模進到中部使兩盤將桶身加緊，接著桶身邊緣在液壓力的作用下沿壓模圓弧曲線向外翻移，當翻邊寬度達到工藝要求時，桶身翻出的邊緣被壓模外圈限位臺階頂死，磨具即停止擠壓，然后壓模退出，翻邊完成。 歡迎登陸公司網(wǎng)站：www.dzxyjd.com www.xyjdsbc.com 公司友情鏈接:www.ruixianglt.com www.hqwd.net