18Ni(250)不銹鋼18Ni(250)馬氏體時效鋼18Ni馬氏體時效鋼的特性及用途:
18Ni鋼的代表鋼號有022Ni18Co8Mo3TiA[18Ni(200)]、022Ni18Co8Mo5TiA[18Ni(250)]、022Ni18Co9Mo5TiA[18Ni(300)]和00Ni18Co13Mo4TiA[18Ni(350)]鋼。
18Ni鋼是典型的馬氏體時效鋼,鋼中碳含量較低,對時效硬化起作用的合金元素是Ti、Al、Co、Mo,雜質(zhì)對馬氏體時效硬化鋼的性能影響很大,對屈服強度較高的鋼影響效果更明顯。這就要求該類鋼要經(jīng)過真空冶煉,減少雜質(zhì)、偏析和鋼錠中的含氣量,以鋼具有較好的韌性和抗疲勞性能。
在18Ni鋼中,碳對鋼的強度影響很大,即使碳含量極少,也會使馬氏體強度顯著提高。但在把碳的質(zhì)量分數(shù)增至0.03%以后,又會降低鋼的屈服強度,所以18Ni馬氏體時效鋼中碳的質(zhì)量分數(shù)不宜超過0.03%。
18Ni鋼中的S是有害的。S以硫化物存在于鋼內(nèi),并沿熱軋方向分布,導(dǎo)致鋼的各向異性,因此要求盡量降低鋼的硫含量。
18Ni鋼中加入大量的Ni,主要作用是固溶體淬火后能獲得單一的馬氏體,其次Ni對Mo的作用是形成時效強化相Ni3Mo。當Ni的質(zhì)量分數(shù)超過10%時,還能提高馬氏體時效鋼的斷裂韌度。
18Ni鋼固溶以后形成超低碳馬氏體,硬度為28~30HRC;時效處理后,由于各種類型的金屬間化合物的脫溶析出得到時效硬化,硬度可以上升到50HRC。這類鋼在高強度、高韌性的條件下,仍具有良好的韌性和高的斷裂韌度。同時,這類鋼無冷作硬化,時效熱處理變形小,焊接性良好,表面還可以滲氮處理等。
18Ni類低碳馬氏體時效鋼主要用于制造高精度、超鏡面、型腔復(fù)雜、大截面、大批量生產(chǎn)的機械零件和塑料模具,但由于價格昂貴,使用受到限制。
18Ni馬氏體時效鋼的化學(xué)成分:
18Ni鋼化學(xué)成分見表1。
表1