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擁有很多的加工縫紉機部件的專用組合機床,用以生產(chǎn)家用縫紉機. 如對家用縫紉機的機殼實施機械切削加工的組合機床,其動力頭分布與運動情況如圖 1 所 示.圖 1 中動力頭Ⅰ,Ⅲ分別用于針距大孔和夾線器孔的鉆削加工,動力頭Ⅱ用于挑線桿行 線槽的銑削加工.M1,M2 和 M3 均為三相異步電動機,分別為Ⅰ,Ⅱ和 III 動力頭的切削主 運動提供動力.為便于控制組合機床運動,在組合機床上裝了許多行程開關,以獲取的位置 信號.圖 1 中的行程開關的壓動情況為:SQ51,SQ61 和 SQ71 分別為Ⅰ,Ⅱ和 III 動力頭在 原位時壓動;SQ52,SQ63 和 SQ72 分別為Ⅰ,Ⅱ和 III 動力頭工進到位時壓動;加工時Ⅱ動 力頭先動作,當壓合 SQ62 時,Ⅰ,III 動力頭才能離開原位.另外還有:后插銷滑臺降, 升到位分別壓動 SQ11,SQ12;人工拔,插定位銷分別壓動 SQ21,SQ22;針孔桿拔,插銷分 別壓動 SQ31,SQ32;夾具松開,夾緊分別壓動 SQ41,SQ42. 組合機床中的液壓系統(tǒng)的油泵也由一臺三相異步電動機 M0 驅(qū)動. 液壓系統(tǒng)的個功 能是給三個動力頭的進,后運動提供動力,液壓系統(tǒng)三個動力頭的進給,后退運動由液壓系 統(tǒng)中的三個三位五通換向電磁閥分別控制,動力頭從快進轉(zhuǎn)換到工進由液壓行程調(diào)速閥控 制,與電氣控制無關.液壓系統(tǒng)的第二個功能是:用于加工件——機殼的夾緊和松開.其中 機殼的裝夾過程是:將機殼(工件)放于工作臺上,先由液壓驅(qū)動后插銷滑臺上升,再進行 人工插銷定位,接著由液壓驅(qū)動針孔桿插銷定位,后是液壓驅(qū)動下夾具壓夾緊工件。機床維修
