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上海液壓油缸制造廠,貨期短/（三）由于以上常用方法適用于一些油缸內(nèi)泄比較嚴重的情況，而對于較小內(nèi)泄的情況不易檢測出來。
1.基于齒輪流量計的檢查內(nèi)泄的方法
流量計的檢查內(nèi)泄的原理非常的簡單，即當液壓系統(tǒng)穩(wěn)定不工作時（活塞的位置固定不發(fā)生變化），管道中液體的理論流量為0，用流量計檢測油缸在兩端位置上有流量，若仍有流量，則就可以判斷油缸發(fā)生內(nèi)泄，內(nèi)泄的大小可以由流量值確定。
2.結(jié)晶器液壓控制系統(tǒng)
由于泄漏是不可避免的，當油缸穩(wěn)定工作時，管道中存在5 m l/min左右時，這是正常的，可以認為油缸無泄漏。如果管道中存在高于10ml/min時，可以認為油缸開始泄漏。因此，為油缸檢測內(nèi)泄的內(nèi)泄的流量計的量程下限必須足夠小，有10ml/min流量的檢測能力結(jié)晶器夾緊裝置液壓控制系統(tǒng)中，流量計的量程在5ml/min到21l/min之間，大量程和小量程的比值有4000多倍，因此滿足要求的有齒輪流量計。
3.油缸內(nèi)泄系統(tǒng)檢測及顯示系統(tǒng)實現(xiàn)
油缸內(nèi)泄檢測核心已經(jīng)完成。后利用硬件和軟件設計的合理流量檢測方案如下圖1所示的油缸的內(nèi)泄檢測及顯示系統(tǒng)基于該系統(tǒng)，可以通過工控機實時檢測管道中流量，并且通過油缸內(nèi)泄報警，可以及時的掌握油缸的內(nèi)泄情況。
液壓缸內(nèi)泄嚴重的影響到液壓系統(tǒng)的正常運行，當液壓缸發(fā)生內(nèi)泄的時候，必須及時維修或更換。確認液壓缸發(fā)生內(nèi)泄的時候可以采用上述方法靈活運用，可以減少液壓缸內(nèi)泄而導致的人力，物力，時間的浪費。
