QA110-3-1.5鋁青銅化學(xué)成分規(guī)格 典型牌號 化學(xué)成分，% Cu Ag P Bi Sb As Fe Ni Pb Sn O T1 99.95 0.001 0.001 0.002 0.002 0.005 0.002 0.003 0.005 0.02 T3 99.7 - 0.002 0.002 - - - 0.01 - - TP2 [C12200] 99.9 0.015-0.040 - - - - - - - - TAg0.1 Cu 99.5 Ag 0.06-0.12 0.002 0.005 0.01 0.05 0.2 0.01 0.05 0.1 電火花專用電蝕銅 牌號 產(chǎn)品名稱 特性 應(yīng)用 T1 紅銅 度、組織細(xì)密，含氧量極低，無氣孔、沙眼，導(dǎo)電性能佳，電蝕出的模具表面光潔度高。經(jīng)熱處理工藝，電極無方向性，適合精打、細(xì)打。 密度：8.9g/cm3 電導(dǎo)率≥58.5MS/m 硬度:≥85.2HV 　 沖壓模、塑膠模、橡膠模、壓鑄模、拉鏈模等 TAg0.1 銀銅電極 電蝕速度快、高精度、低損耗、精加工與細(xì)加工可一次完成，是精密制模的理想材料。 密度：8.91g/cm3　電導(dǎo)率≥56.8MS/m 硬度:≥99.3HV 　　 黃銅的成分、性能與應(yīng)用 黃銅是銅與鋅的合金。的黃銅是銅-鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅，改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會(huì)產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。 在黃銅中加1%的錫能改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。錫能改善黃銅的切削加工性能。 鉛黃銅即我們通常所說的易削國標(biāo)銅。加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅的強(qiáng)度影響不大。雕刻銅也是鉛黃銅的一種。 多數(shù)黃銅具有良好色澤、加工性、延展性，易于電鍍或涂裝。 常用牌號有：H65、H62、H59、Hpb63-3、Hpb62-3、Hpb60-2、Hpb59-3、Hpb59-1、Hpb58-3等 典型牌號 化學(xué)成分，% Cu Fe Pb Ni Zn 雜質(zhì)總和 H68 [C2620] 67.0-70.0 0.1 0.03 0.5 余量 0.3 H65 [C2680] 63.5-68.0 0.1 0.03 0.5 余量 0.3 H62 60.5-63.5 0.15 0.08 0.5 余量 0.5 H59 57.0-60.0 0.3 0.5 0.5 余量 1 HPb59-1 鉛黃銅 57.0-60.0 0.5 0.8-1.9 1 余量 1 鈹銅的成分、性能與應(yīng)用 鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金。經(jīng)固溶和時(shí)效處理后，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限、彈 性強(qiáng)度、屈服極限和疲勞極限，同時(shí)又具備有高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性能。主要用于電阻焊機(jī)中各類焊接電極、各類模具鑲嵌 件（替代鋼材）、注塑機(jī)沖頭等耐磨耐高溫工件。 典型牌號 化學(xué)成分，% Al Be Ni Fe Pb Ti Co Cu 雜質(zhì)總和 QBe2 0.15 1.8-2.1 0.2-0.5 0.15 0.005 - - 余量 0.5 QBe1.9 0.15 1.85-2.1 0.2-0.4 0.15 0.005 0.1-0.25 - 余量 0.5 QBe1.9-0.1 0.2 0.4-0.7 - 0.1 - - 2.4-2.7 余量 - QBe0.6-2.5 [C17510] 0.2 0.2-0.6 1.4-2.2 0.1 - - 0.3 余量 - 鎢銅的化學(xué)成分、性能與應(yīng)用 由于鎢銅具有強(qiáng)度大，導(dǎo)電性能好，軟化溫度高，耐電弧腐蝕等特性，常用作電火花電極和電阻焊電極。鎢鋼、高碳鋼、耐高溫超硬金屬作為模具材料，需要用電火 花成型機(jī)電蝕時(shí)，普通銅材料制作的電極耗損很快，用鎢銅作為電極可以解決損耗大的難題，既提高模具電蝕速度，又節(jié)省電極數(shù)量，還可以大大提高模具精度。 典型牌號 主要化學(xué)成份 物理特性 Cu（銅） Wu（鎢） 雜質(zhì)總和 密度 g/cm3 電導(dǎo)率%IACS 硬度 HV 抗彎強(qiáng)度MPa 軟化溫度C LC2500 30%2 余量 <0.5% 13.8-14 ≥42 ≥185 ≥667 ≥700 鎢銅的規(guī)格 1、由鎢銅屬于粉末冶金，受壓制模所限，目前板材較大規(guī)格可做到70 mm100 mm200 mm以內(nèi)任何尺寸。常備規(guī)格：5 mm、10 mm、15 mm、20 mm、25 mm、30 mm 、40mm、50 mm、 70 mm100 mm100 mm。按重量計(jì)算。 2、棒材是板材分割成方棒，然后用數(shù)控車床機(jī)械加工而成，即直徑Φ70 mm以下，長度20 mm以下任何規(guī)格或直徑Φ135mm以下，厚度為30mm-50mm以內(nèi)所有規(guī)格之圓板材皆可供貨。價(jià)格按件計(jì)算，常備規(guī)格：Φ3mm、Φ4mm、 Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ14mm、Φ16mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm、Φ25m、Φ30 mm、Φ40 mm、Φ50 mm100 mm。 鉻銅的化學(xué)成分、性能與應(yīng)用 典型牌號 化學(xué)成份（%）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） Al Fe Si Ni Mg Cr Zr P Cu 雜質(zhì)總和 QCr0.5 -- <0.1 -- <0.05 -- 0.4-1.1 -- -- 余量 <0.5 QCr0.5-0.2-0.1 0.1-0.25 -- -- -- 0.1-0.25 0.4-1.0 -- -- 余量 <0.5 QCr0.6-0.4-0.05 -- <0.05 <0.05 -- 0.04-0.08 0.4-0.8 0.3-0.6 <0.01 余量 <0.5 合號 主要特性 應(yīng)用舉例 QCr0.5 在常溫及較高溫度下（400C）具有較高的強(qiáng)度及硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好，耐磨性和減摩性也很好，經(jīng)時(shí)效硬化處理后，強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性和導(dǎo) 熱性均提高；易于焊接和釬焊，在大氣和淡水中具有良好的抗蝕性，高溫抗氧化性好，能很好地在冷在態(tài)和熱態(tài)中承受壓力加工；但其缺點(diǎn)是對缺口的敏感性較 強(qiáng)，在缺口和尖角處造成應(yīng)力集中，容易引起機(jī)械損傷，故不宜作整流子片。 制作工作溫度350C以下的電焊機(jī)電極、電機(jī)整流子片以及其他各種在高溫下工作的、要求有高的強(qiáng)、硬度、導(dǎo)電性和導(dǎo)性的零件，還可以雙金屬的形式用于剎車盤和圓盤。 QCr0.5-0.2-0.1 加有省量鎂、鋁的鉻青銅，與QCr0.5相比，不僅進(jìn)一步提高耐熱性和耐蝕利，而且可改善缺口感性，其他性能和QCr0.5相似。 制作點(diǎn)焊、滾焊機(jī)上的電極等 QCr0.6-0.4-0.05 加有少量鋯、鎂的鉻青銅，與QCr0.5相比，可進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度、硬度和耐熱性，同時(shí)還有好的導(dǎo)電性。 同QCr0.5