上海益勵(lì)金屬材料有限公司代理供應(yīng)以下日本不銹鋼規(guī)格多可鋸料定做
奧氏體不銹鋼SUS304
基本簡介
用途
家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。
SUS304熱處理規(guī)范:固熔1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9(新標(biāo)準(zhǔn) 0cr19ni9)。
SUS304是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料,是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9,美國的304
特性
具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,無磁性。
熱處理
概述
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強(qiáng)度較低,晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。 奧氏體在加熱時(shí)無相變,因此不能通過熱處理強(qiáng)化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進(jìn)行熱處理:
1)固熔處理
其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有較高的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差,不僅要通過預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時(shí)的保溫時(shí)間要長。固溶處理時(shí),要特別注意防止增碳。因?yàn)樵鎏紝?huì)增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當(dāng)是鑄件時(shí),還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除應(yīng)力退火
為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力,處理在較低的溫度下進(jìn)行。一般加熱至250-425C,經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450C,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對應(yīng)力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進(jìn)行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
3)穩(wěn)定化處理
為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時(shí),由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。
18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火,一般是加熱到850-880C,保溫2-6h,隨后進(jìn)行空冷或爐冷。
理化性能
化學(xué)成分
碳 C :≤0.07硅 Si :≤1.00
鉻 Cr :17.00-19.00
錳 Mn :≤2.00
鎳 Ni :8.00-11.00
磷 P :≤0.035
硫 S :≤0.030
銅Cu: 1.00-3.00
力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度 σs=263.80 MPa
抗拉強(qiáng)度 σb=625.55 Mpa
延伸率δ=46.70%
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
楊氏模量 E=194020 MPa
硬化指數(shù) n=0.193
厚向各向異性指數(shù) r00=0.936
r45=1.123
r90=0.909
密度ρ=7.93 g·cm-3
比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)
20 100 500
2.1 16.3 21.4
線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
20~100 20~200 20~300 20~400
16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔點(diǎn) 1398~1420℃
特性區(qū)別
概述
304和303都是不銹鋼的,只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法,中國則分別叫為Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9,在中國用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來表示成份含量,從結(jié)構(gòu)式看得出二者的化學(xué)成分區(qū)別。這兩種防腐蝕能力很好,不過304更優(yōu);,相關(guān)材料的對比,實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)表明,不銹鋼在168個(gè)小時(shí)的鹽霧實(shí)驗(yàn)后也生銹的其他情況下,達(dá)到好的防腐蝕效果可以涂防銹油,但是效果有限,對生產(chǎn)安裝不便,主要看你要達(dá)到樣的效果,在選樣的材料,目前比較標(biāo)準(zhǔn)的順序排列:普通鍍藍(lán)白鋅碳鋼 < 鍍黑鋅碳鋼 < 鍍鎳碳鋼 < 不銹鋼。
區(qū)別
同為低炭鋼,其主要區(qū)別是炭含量不一樣。
sus303 的炭含量約為:≤0.15%
sus304 的炭含量約為: ≤0.08%
實(shí)際上sus304 硫含量也比sus303小很多。
sus303:P≤0.20% S≤0.15% 。
對比
鋼號表示方法,大致與合結(jié)鋼號表示方法相一致。碳含量均以平均碳含量數(shù)值表示。
舊牌號表示方法,一般不標(biāo)出平均碳含量。必要時(shí)以平均碳含量值[ω(C)%]×10⒊來表示,對于超低碳鋼則以00表示,新舊鋼牌號見下表。
新鋼號 舊鋼號
03X16H15M3 00X16H15M3
08X22H6T 0X22H5T
15X5M X5M
30X13 3X13