巴音美國高硬度鋁棒 　　●標(biāo)準(zhǔn)對照： 　　美國鋁業(yè)協(xié)會(AA) 7012 　　●化學(xué)成分： 　　鋁 Al(小值)：余量 　　硅 Si：≤0.15 　　鐵 Fe：≤0.25 　　銅 Cu：0.8~1.2 　　錳 Mn：0.08~0.15 　　鎂 Mg：1.8~2.2 　　鉻 Cr：≤0.04 　　鋅 Zn：5.8~6.5 　　鋯 Zr：0.10~0.18 　　鈦 Ti：0.02~0.08 未的其他元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15 7005鋁合金 　　材料名稱：變形鋁及鋁合金 　　牌號：7005 特性及應(yīng)用 　　7005鋁合金鄆城超硬7076模具鋁棒電導(dǎo)率40-49 　　狀態(tài)tempert5：抗拉強(qiáng)度uts345 超硬鋁合金 概況 　　superhard aluminium alloy 　　在鋁-鋅-鎂系的基礎(chǔ)上添加銅發(fā)展起來的鋁合金，其強(qiáng)度可達(dá)784N/mm2，但耐熱耐蝕性差，對鐵敏感、 抗應(yīng)力腐蝕性差，適當(dāng)控制合金中鋅和鎂的比例，可添加銅、錳等元素后，將進(jìn)一步提高合金強(qiáng)度，改善塑性和耐應(yīng)力腐蝕性能，工業(yè)上使用的室溫力學(xué)性能較高，一般σb為490～690MPa的可壓力加工鋁合金。又稱高強(qiáng)度鋁合金。主要是Al-Zn-Mg-Cu系合金。其中鋅和鎂含量的比值及鋅、鎂、銅含量的總和不同，合金的性能也不同。鋅和鎂含量的比值增加，合金的熱處理效果增大，強(qiáng)度提高，但應(yīng)力腐蝕敏感性增大。當(dāng)鋅、鎂、銅含量的總和大于9%(質(zhì)量)時，合金的拉伸強(qiáng)度較高。熔融法制錠，再壓力加工成材。用于生產(chǎn)各種鍛件和模鍛件，制作飛機(jī)的蒙皮、螺釘、承力構(gòu)件、大梁桁條、隔框和翼肋等。 特性 　　其強(qiáng)度可達(dá)784N/mm2，但耐熱耐蝕性差，對鐵敏感、抗應(yīng)力腐蝕性差，適當(dāng)控制合金中鋅和鎂的比例，可添加銅、錳等元素后，將進(jìn)一步提高合金強(qiáng)度，改善塑性和耐應(yīng)力腐蝕性能，工業(yè)上使用的室溫力學(xué)性能較高，一般σb為490～690MPa的可壓力加工鋁合金。又稱高強(qiáng)度鋁合金。主要是Al-Zn-Mg-Cu系合金。其中鋅和鎂含量的比值及鋅、鎂、銅含量的總和不同，合金的性能也不同。鋅和鎂含量的比值增加，合金的熱處理效果增大，強(qiáng)度提高，但應(yīng)力腐蝕敏感性增大。當(dāng)鋅、鎂、銅含量的總和大于9%(質(zhì)量)時，合金的拉伸強(qiáng)度較高。熔融法制錠，再壓力加工成材。 　　這類合金的特點是固溶強(qiáng)化溫度范圍比較寬(460～475℃)，熱處理強(qiáng)化效果明顯，強(qiáng)度很高(達(dá)600MPa)。合金在熱狀態(tài)和退火狀態(tài)下，塑性加工性能良好。。 　　其典型合號有中國的7A04(LC4)，美國的7075合金和前蘇聯(lián)的B95合金。為了進(jìn)一步提高強(qiáng)度，在這些合金的基礎(chǔ)上，中國發(fā)展了LC6合金，美國發(fā)展了7178合金，前蘇聯(lián)發(fā)展了B96合金。這類合金可熱處理強(qiáng)化，在人工時效狀態(tài)下使用。 缺點 　　超硬鋁合金的缺點是抗應(yīng)力腐蝕性能和斷裂韌性較低，耐熱性不好，通常工作在120℃以下。為了改善耐蝕性，可對板材制品包覆LBl合金，不包鋁的型材和鍛件可進(jìn)行陽極氧化處理。為了提高抗應(yīng)力腐蝕和斷裂韌性，可以進(jìn)行分級時效處理，但要損失部分強(qiáng)度。 應(yīng)用 超硬鋁合金廣泛用于飛機(jī)制造業(yè)，適用于制作飛機(jī)的大梁、框架桁條、接頭、蒙皮、起落架和高強(qiáng)度的受壓件。 巴音美國高硬度鋁棒 　　T1 　　由高溫成型過程冷卻慶陽7075-T651鋁棒 　　2.良好機(jī)械性能西雙版納高硬度模具鋁棒如前蘇聯(lián)的B93合金、美國的7079合金等