產(chǎn)品介紹 搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的不亂性和金屬強度的雙重長處，是一種優(yōu)良的耐侵蝕設備。已廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食物等產(chǎn)業(yè)。我們公司主要產(chǎn)品有： 1、搪瓷反應釜(搪玻璃反應釜）：K型50～10000L，F(xiàn)型3000～50000L； 2、搪瓷貯罐：K型50～10000L，F(xiàn)型1500～50000L；3、標準搪瓷蒸餾釜：300～10000L； 4、各類塔節(jié)：DN150～DN1300；5、0.5型、P1型、P2型搪瓷片式冷凝器； 6、非標Ⅰ、Ⅱ類碳鋼、不銹鋼容器及各種非標搪玻璃設備（電加熱反應罐、蒸發(fā)器等）； 7、搪玻璃、不銹鋼干燥混合機：GJ200～GJ4000； 8、不銹鋼反應釜 不銹鋼反應罐及各種規(guī)格的化工設備防腐蝕橡膠襯里和水處理設備。9、配件：放料閥，攪拌器，溫度計套管，機封水套，石棉墊片，法蘭，彎頭，三通四通等配件等反應釜配件。性能參數(shù)搪瓷反應釜性能特點：1、使用壓力：0.2---0.4Mpa;2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）;3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）;4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃;5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm;6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層; 7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。使用及維護搪瓷反應釜日常維護：點，健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的，不僅搪瓷反應釜，所有生產(chǎn)加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。第二點，容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應釜系統(tǒng)的運行。第三點，搪瓷層的雜物及時清理，在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。第四點，徹底檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構(gòu)，因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查結(jié)合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行，確保攪拌器安全。 其他說明鄭州藍星化工設備有限公司售后服務: 鄭州藍星化工擁有完善的符合ISO9001國際標準的生產(chǎn)管理體系和標準化服務體系，的服務工程師隊伍利用技術指導現(xiàn)場安裝、試運行、保養(yǎng)、維護等服務。 我方承諾設備故障3-6小時提供口頭或書面解決方案，無法解決的省內(nèi)24小時內(nèi)抵達現(xiàn)場解決，省外48小時內(nèi)抵達現(xiàn)場解決。 本設備藍星化工提供終身維護，搪瓷制品免費維修期為半年，不銹鋼設備為壹年。由于人為因素、物料腐蝕、意外事故及其他不可抗因素等造成的設備損壞及易損件，不在免費服務之列。交易說明預付款30%，發(fā)貨前付清余款。