MS-650T線切割新特點
新系統(tǒng)采用德國大規(guī)格集成電路細(xì)分脈沖電源,實現(xiàn)
1) 高加工速度每分鐘達(dá)180 mm2
2) 表面粗糙度Ra 1.0μm
3) 加工100000-120000mm2電極絲損耗0.01mm
新型雙向恒張力機構(gòu),加工中保持動態(tài)恒張力,張力波動更小
專利防水寶石導(dǎo)輪組件輔以金剛石導(dǎo)絲器,高精度、耐磨,有效減小鉬絲抖動,使用壽命更長
國際品牌工業(yè)控制計算機和工業(yè)液晶顯示器,性能更穩(wěn)定、
X/Y采用臺灣精密直線導(dǎo)軌,雙螺母內(nèi)循環(huán)精密滾珠絲杠,西班牙FAGOR公司1μm光柵閉環(huán)控制,大大提高定位精度和機械的跟隨性,使多次切割精度更高,光潔度更好
采用細(xì)密樹脂砂鑄件,箱體結(jié)構(gòu)床身及全支撐結(jié)構(gòu)工作臺,具有足夠的剛性和強度,經(jīng)久不變形,使主機的表態(tài)及動態(tài)機械性能處于狀態(tài)
機床立柱線架仿效慢走絲C型結(jié)構(gòu),造型美觀,剛性更強
使用高壓過濾水箱,實現(xiàn)了凈水與污水獨立隔離,可實現(xiàn)3-5個月不用換水,環(huán)保節(jié)水
新型走絲路徑防水結(jié)構(gòu)、有效減少工作液飛濺,保護(hù)環(huán)境
強大而完善的參數(shù)編輯功能,可對生成參數(shù)進(jìn)行任意修正,自動實現(xiàn)粗-中-精的加工,以達(dá)到之效果
XY軸選用日本松下交流伺服電機及驅(qū)動器,更快速,更穩(wěn)定,更
項目
單位
參數(shù)
工作臺面尺寸 (長×寬)
mm
1050×700
X、Y、Z行程
mm
600×500×300
較大工件尺寸
mm
700×600
較大工件重量
kg
1200
U、V行程
mm
±30
較大加工錐度
°/mm
±3~6°/80
電極絲直徑
mm
0.12—0.25
電極絲速度
m/s
1~12
較大加工電流
A
8
較大加工效率
mm2/min
≥180
表面光潔度
μm(Ra)
≤1.0
定位精度
mm
0.01/200
加工精度
mm
0.008
電柜尺寸 (長×寬×高)
mm
530×520×1700
主機尺寸 (長×寬×高)
mm
1900×1550×2100
總重量(主機 電柜)
kg
2500
動力源
標(biāo)準(zhǔn)電源
380V±10% / 50Hz / 2kVA
其他電壓
200V / 415V
環(huán)境條件
15-30℃ / 40-80%
水箱
過濾精度
μm
10
水箱容積
L
100
數(shù)控系統(tǒng)
硬件配置
工業(yè)PC, 80G硬盤,15¨LCD,標(biāo)準(zhǔn)PC鍵盤
通訊接口
RS232、NIC、USB
控制方式及軸數(shù)
光柵閉環(huán)控制,四軸聯(lián)動
XY驅(qū)動
AC伺服電機驅(qū)動(可選步進(jìn)電機驅(qū)動)
UV驅(qū)動
3相6拍步進(jìn)電機
ISO代碼
采用3B或G代碼生成直線-圓弧-錐度 四軸加工程序
文件格式
AUTOCAD DXF、IGES、AUTOP
單脈沖進(jìn)給精度
mm
0.001
界面語言
中文
尺寸單位
mm
標(biāo)準(zhǔn)配置
內(nèi)六角板手1個
十字螺絲刀1個
環(huán)保切割液 1 桶
專用鉬絲 1 盤
搖手把1個
T型螺桿4
鉬絲校直器1個
工作夾具組1套
手動緊絲輪1個
上下噴水板 1組
高精度導(dǎo)輪組 1組
XY高精度光學(xué)尺
選擇配置
自動穩(wěn)壓器 快速裝夾具 鉆石眼模 過濾器
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