H13是熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。 統(tǒng)一數(shù)字代號T20502；牌號4Cr5MoSiV1； 合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。 力學(xué)性能：硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC 交貨狀態(tài)：布氏硬度HBW10/3000（≤235） 主要特性 H13鋼是使用廣泛和具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是： （1）具有高的淬透性和高的韌性； （2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷； （3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力； （4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差； （5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；　 （6）熱處理的變形小； （7）中等和高的切削加工性； （8）中等抗脫碳能力。 更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。 H13化學(xué)成分： 碳C：0.32~0.45， 硅Si：0.80~1.20， 錳Mn：0.20~0.50， 鉻Cr：4.75~5.50， 鉬Mo：1.10~1.75， 釩V：0.80~1.20， 磷p：≤0.030， 硫S≤0.030； H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時各國許多學(xué)者對它進行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。