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步驟1:創(chuàng)建名片

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氣動(dòng)截止閥介紹 氣動(dòng)截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。鍛鋼截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),一般不用來(lái)調(diào)節(jié)流量,定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱(chēng)壓力1.6MPa-42.0MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。 氣動(dòng)截止閥原理 截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥,也叫截門(mén),是使用廣泛的一種閥門(mén),它之所以廣受歡迎,是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開(kāi)啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),密封性不強(qiáng)。 氣動(dòng)截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):   1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。   2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。   3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。 4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見(jiàn)的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力較大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。 氣動(dòng)截止閥的缺點(diǎn)如下:   1、流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。   2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。   3、調(diào)節(jié)性能較差。   4、截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì),完全消除了普通閥門(mén)閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。 氣動(dòng)截止閥安裝與維護(hù) 1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。 3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 4、截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。 5、截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可通過(guò)閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門(mén)的開(kāi)啟或截?cái)?并確保閥門(mén)的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對(duì)閥門(mén)上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦)。實(shí)踐證明,閥門(mén)的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開(kāi)修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門(mén)的性能。為解決此類(lèi)問(wèn)題對(duì)閥門(mén)上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。 德國(guó)TOP(托普)閥門(mén) 主要生產(chǎn)制造的閥門(mén)產(chǎn)品有疏水閥、球閥、電磁閥、減壓閥、安全閥、閘閥、截止閥、蝶閥、角座閥、氣動(dòng)角座閥、蒸汽疏水閥、高壓疏水閥、高溫疏水閥、浮球式疏水閥、自由浮球式疏水閥、倒吊桶式疏水閥、高壓高溫圓盤(pán)式疏水閥、等供應(yīng)商之一。工作壓力1.0Mpa-42.0Mpa。工作溫度:-196℃-650℃ 。材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316 、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼。 德國(guó)TOP(托普)閥門(mén) 公司自1968年創(chuàng)建以來(lái),始終向客戶(hù)提供以閥門(mén)為主體的流體控制機(jī)械,產(chǎn)品涉及到從家居到工業(yè)生產(chǎn)等廣泛領(lǐng)域。 在過(guò)去的日子里,我們已經(jīng)成長(zhǎng)為具有水平的管類(lèi)生產(chǎn)廠商。今天,德國(guó)TOP(托普)閥門(mén)商標(biāo)由于其卓越的品質(zhì)在德國(guó)乃至全世界享有很高的聲譽(yù)。 進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),公司越來(lái)越關(guān)注有關(guān)全球環(huán)境及可持續(xù)能源研究等問(wèn)題。同時(shí),我們也目睹了在復(fù)雜信息和無(wú)線通信技術(shù)推動(dòng)下產(chǎn)生的社會(huì)變化。在未來(lái)的幾年里,這些變化將在很大程度上影響公司的運(yùn)營(yíng)環(huán)境。德國(guó)TOP(托普)閥門(mén)公司將在提供具有創(chuàng)意的和高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)方面提高公司的整體價(jià)值。公司將致力于使得客戶(hù)、股東更加滿(mǎn)意! 中國(guó):上海慶精閥門(mén)有限公司
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