CGM高強無收縮灌漿料 產(chǎn)品簡介 高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。具有質(zhì)量高、成本低、縮短工期、使用方便等優(yōu)點。 產(chǎn)品特點 1、早強、高強 1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。 2、微膨脹性 設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 4、耐久性強 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 產(chǎn)品用途 1、適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。 2、鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 3、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。 4、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。 5、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 技術(shù)參數(shù) 項目 型號 1天豎向膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 60-75 ≥270 ---- 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-40 40-55 70-80 ---- ≥270 2.4 CGM-3超流態(tài)加固型 ≥0.02 15-30 25-45 55-65 ≥270 ---- 2.3 項目 型號 1天豎向膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 容重 (t/m3) 4小時 1天 28天 CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-35 60-75 ≥270 ---- 2.3 CGM-1 通用加固型 灌漿層厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。 CGM-2 豆石加固型 灌漿層厚度δ≥150mm（含5～10mm大骨料），且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。 CGM-3 超流態(tài)加固型 灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 適用范圍 灌漿施工 步：基礎(chǔ)處理 1、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 2、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。 第二步：支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。 第三步：灌漿料配制 1、一般通用加固型按12.5-13%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。 2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應視使用量而定，以30min以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步：灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應采用分段施工。 2、二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。 3、 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 4、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 5、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 6、每次灌漿料厚度不宜超過100mm。 7、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以灌漿施工。 第五步：養(yǎng)護 1、灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 日較低氣溫（℃） 拆膜時間（h） 養(yǎng)護時間(d) -10—0 96 24 0—5 72 10 5—15 48 7 ≥15 24 7 參考用量 參考用量以2.28-2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。 包裝儲運 1、包裝規(guī)格：50kg±1kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。