產(chǎn)品規(guī)格介紹 編號(hào) 型號(hào) 主要成分 規(guī)格 涂層性能 典型應(yīng)用 1 HJ—NM42 高鉻鎳合金絲 Cr、Ni、Mo、Mn等 1.6~2.4 涂層具有較好的耐腐蝕、耐磨性能。具有時(shí)效硬化性能，HRC 42左右 應(yīng)用于造紙工業(yè)、輥類 2 HJ—NM50 高鉻硼合金絲 Cr、B、Si、C等 1.6~2.4 涂層具有很高的結(jié)合強(qiáng)度及較高的耐磨性能，HRC50左右 機(jī)械輸送系統(tǒng) 3 HJ—NM60A 鍋爐管壁耐磨合金絲 Cr、Mo、Ni、B、C、Al等（含非晶態(tài)） 1.6~2.4 結(jié)合強(qiáng)度>50 Mpa，硬度HRC60～65(維氏硬度換算值)。涂層形成Al2O3、Cr2O3、鐵碳鉻復(fù)合物等組織，在960℃以下具有極高的抗高溫氧化和沖蝕磨損性能。 耐沖蝕磨損性能達(dá)到HVOF噴涂NiCr-Cr3C2水平。是現(xiàn)今解決鍋爐管壁磨損的噴涂材料 4 HJ—NM60B 鍋爐管壁耐磨合金絲 Fe、C、B、Cr等 1.6~2.4 涂層含非晶態(tài)，以B-C化合物構(gòu)成硬質(zhì)相，與塑性相搭配嚴(yán)密，硬質(zhì)點(diǎn)分布均勻。符合沖蝕磨損規(guī)律 用于鍋爐管壁防磨噴涂材料 5 HJ—NM60C 高鉻鈦合金絲 Cr、Ti、Al、Fe等 1.6~2.4 具有很好的抗磨粒磨損及沖蝕磨損性能，結(jié)合強(qiáng)度>50MPa 應(yīng)用于煤粉爐低溫段，旋風(fēng)收塵器，風(fēng)機(jī)葉片等 6 HJ—NM60D 高硬耐磨合金絲 Cr、Ni、Mo、B、C等 1.6~2.4 結(jié)合強(qiáng)度55-60MPa，HRC60左右，抗高溫、抗磨損 電廠風(fēng)機(jī)葉片及高溫耐磨件，還可用作防滑涂層 7 HJ—NF800 高鉻鋁合金絲 Cr、Al、Si、Mo、Fe、Re等 1.6~2.4 抗高溫（870℃），抗硫化腐蝕，Hv200-220，加工性能良好 煤粉爐受熱面保護(hù)，成本較低。 8 HJ—NFM980 鎳鉻-碳化鉻合金絲 Cr3C2、NiCr、Al、Mo等 1.6~2.4 抗高溫與硫腐蝕，工作溫度可達(dá)900多度，HV550~600，結(jié)合強(qiáng)度>50MPa 電廠煤粉爐受熱面防蝕耐磨涂層 9 HJ—NFM900 高鉻鉬合金絲 Cr、Mo、Al、Ni、Zr元素 1.6~2.4 涂層含有Cr-Mo化合物，用于抗高溫硫化腐蝕，HRC40--42，結(jié)合強(qiáng)度>50MPa 用于高溫、高硫工況,如石油化工裝置,催化重整、氫接觸分解及氫脫硫等設(shè)備?；ぶ泻铣砂?、醇、氫化脫硫、制氫、苯乙烯等裝置 10 HJ—NFM800 高鉻硼鈦合金絲 Cr、B、Ti、C、Re等 1.6~2.4 抗高溫、抗磨損、抗腐蝕,工作溫度870℃HRC30、結(jié)合強(qiáng)度>50MPa 適用于閥門、軸承及柱賽等 11 HJ—G 鐵基自粘絲 高Ni、Al及稀土元素 1.6~2.4 HV220，結(jié)合強(qiáng)>60Mpa有較高自粘結(jié)性能 用作打底材料 12 HJ—Z 軸類修復(fù)絲 Fe、Cr、W、B、等 1.6~2.4 結(jié)合強(qiáng)度>50 Mpa HRC50～55(維氏硬度換算值 用于軸類修復(fù) 13 HJ—K 孔類修復(fù)絲 Fe、Ni、Al等 1.6~2.4 結(jié)合強(qiáng)度>55 Mpa硬度HRC30～35 (維氏硬度換算值) 用于減速箱孔類修復(fù)。 14 HJ--WTi 高鎢鈦合金絲 W>26，Ti2C3>6及Cr、Ni、B、Mn等 1.6~2.4 HRC67，結(jié)合強(qiáng)度＞58Mpa，抗磨防滑 防磨防滑涂層，用于化學(xué)及食品工業(yè) 15 HJ--WC 碳化鎢合金絲 （W2C-Wc）> 50及Fe、C、Mn、Si等 1.6~2.4 HRC60-62，結(jié)合強(qiáng)度>50MPa 用于礦山及冶金工業(yè)，高耐磨表面 16 HJ—7Cr13 7Cr13型不銹鋼絲 Cr13、C0.7及Fe、Si、Re等 1.6~2.4 HRC40左右，結(jié)合強(qiáng)度40MPa 一般性抗磨恢復(fù)尺寸與修復(fù)