簡(jiǎn)述質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域的機(jī)器視覺應(yīng)用 　　機(jī)器視覺是指用機(jī)器替代人眼來(lái)進(jìn)行測(cè)量以及判斷，其較大的特點(diǎn)在于提高了生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化程度。機(jī)器視覺采用無(wú)接觸測(cè)量手段，保障了被測(cè)物體與觀測(cè)者的安全;機(jī)器視覺在惡劣的環(huán)境下依然可以持久的進(jìn)行觀測(cè)，增強(qiáng)了測(cè)量的可行性與穩(wěn)定性。正因?yàn)槿绱?，機(jī)器視覺在產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 　　機(jī)器視覺在檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用內(nèi)容主要在定量檢測(cè)和定性檢測(cè)兩大類上，具體包括：鋼板表面的自動(dòng)探傷、容器容積或雜質(zhì)檢測(cè)、機(jī)械零件的自動(dòng)識(shí)別分類等。上面我們也說(shuō)到機(jī)器視覺可以不受環(huán)境影響持續(xù)穩(wěn)定的工作，因此，除了一些常見的檢測(cè)應(yīng)用外，那些在一定工作環(huán)境下，依靠人力無(wú)法達(dá)到相應(yīng)的檢測(cè)效果的應(yīng)用對(duì)機(jī)器視覺的需求就更為強(qiáng)烈了。下面，就來(lái)看一下機(jī)器視覺在質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域中的幾個(gè)應(yīng)用實(shí)例。 　　應(yīng)用實(shí)例一，用于大型工件平行度與垂直度的測(cè)量。機(jī)器視覺在本應(yīng)用的主要貢獻(xiàn)在于以其CCD光電探測(cè)系統(tǒng)與激光掃描為主要部件而研制出的測(cè)量?jī)x器，儀器是將準(zhǔn)直激光束經(jīng)過旋轉(zhuǎn)等一系列步驟后形成的互相平行或垂直的平面做為基準(zhǔn)平面，然后與被測(cè)的大型工件進(jìn)行比較，通過測(cè)出被測(cè)點(diǎn)相對(duì)于基準(zhǔn)平面相應(yīng)點(diǎn)的高度變化值，終得出工件的平行度及垂直度。機(jī)器視覺的這一應(yīng)用增加了大型工件測(cè)量的準(zhǔn)確性與簡(jiǎn)便性，使大型工件的生產(chǎn)過程可以得到更好的質(zhì)量監(jiān)控。 　　應(yīng)用實(shí)例二，用于熱軋螺紋鋼多參數(shù)非接觸檢測(cè)。機(jī)器視覺中的面陣和線陣CCD在頻閃光源的配合下可對(duì)螺紋鋼外形輪廓尺寸進(jìn)行探測(cè)，再利用圖像處理技術(shù)來(lái)進(jìn)行測(cè)量，終實(shí)現(xiàn)對(duì)熱軋螺紋鋼幾何參數(shù)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)。此項(xiàng)檢測(cè)由于使用了機(jī)器視覺，很大的程度上提高了其測(cè)量的速度與精度，更能滿足生產(chǎn)的需要。 　　應(yīng)用實(shí)例三，用于對(duì)軸承狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。此應(yīng)用是利用機(jī)器視覺實(shí)時(shí)監(jiān)控軸承的負(fù)載和溫度變化，以此來(lái)進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)。有了機(jī)器視覺的加入，改善了原來(lái)只能測(cè)量表面的局限性，加強(qiáng)了監(jiān)控的主動(dòng)性。 相關(guān)信息來(lái)源：http://www.gzhszg.com/