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很多的熱壓機廠家應(yīng)該都知道，貼面熱壓機板的變形是所有機械故障中易發(fā)生的一種，而很多廠家對這一問題的解決辦法就是，時候發(fā)生問題就時候解決，缺乏了一定的系統(tǒng)方法和及時考慮故障發(fā)生解決的應(yīng)對方案。
在我們平時的機器運行時就特別容易發(fā)生冷態(tài)開機時的預(yù)熱會造成變形的情況，主要會影響的方面有預(yù)熱時的溫度升高太快、加熱的不均勻等。
在生產(chǎn)的過程中會出現(xiàn)個別的板坯密度太低、裝短的板坯和漏裝的板坯等一系列的諸多情況，導(dǎo)致了壓力過多的放在了厚度上而導(dǎo)致的熱壓板發(fā)生變形。
還有一個方面就是在操作的時候工人沒有及時的發(fā)現(xiàn)到板坯和前面的毛板發(fā)生碰撞，致使了板坯前面部分的纖維發(fā)生堆積產(chǎn)生了出板的不順暢和卸板架的卡板。
后一種情況就是冷凝水的排放不夠順暢而導(dǎo)致的溫度不好控制和加熱時的傳輸不勻，使熱壓板的每個部分不能達到統(tǒng)一的溫度。
總的來說，貼面熱壓機的板材出現(xiàn)變形的主要還是要看每個關(guān)鍵部分的造作和運行的整個流程，只要把握好這幾個方面，就一定可以降低很多不必要的故障產(chǎn)生。
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