曲阜市鼎鑫機械全自動控溫電纜熱補機主要由支架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀表控制板組成。液壓系統(tǒng)主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成，完成模具升降加壓，加熱粘補過程所需的壓力；支架是熱補機的主體構(gòu)件，由型鋼焊接組成，并且設(shè)有行走機構(gòu)、工具箱和配重鐵，形成完整的統(tǒng)一機臺，在工作中移動方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，統(tǒng)一控制，設(shè)有定溫、燈光指示裝置，形成良好的調(diào)整控制性能。電纜熱補器用于橡套電纜的熱補工作中，對煤礦、鐵礦、鉆探和建井電纜的修理及壓號為適用。電纜熱補器機采用合金鋁制成箱體和模具，液壓夾緊，以便指示溫度，自動控溫報警，省力、節(jié)能，運行，工作效率高，維修簡便，能修理質(zhì)量。電纜熱補器機修復(fù)后的電纜外觀光潔、平整、粘補牢固，耐壓密封，所以本電纜熱補器機是目前國內(nèi)先進的熱補設(shè)備。 主要技術(shù)參數(shù) 工作電壓 220v 修補長度 400-1200mm 電纜熱補器機重 155Kg 加熱功率 4kw 作業(yè)面高度 750mm 外型尺寸 1000×450×1000mm 模具升溫 0-300℃可調(diào) 修補電纜直徑 Φ4-240mm 定時時間 0-170分 合模較大壓力 5T 電纜熱補機操作方法 1、打開包裝箱、檢查運輸途中有損壞部件和儀表，如果完好無損即可進行使用。 2、取出配重鐵桿裝入熱補機上方兩孔內(nèi)，旋緊螺母，然后裝上配重鐵。 3、按照接地標(biāo)志接好接地線，通電試驗。 4、將所需修補的電纜按照上述方法打毛、纏上熱補膠帶、包裹上隔離膜，打開上模，選擇一付和該電纜型號一致的模具，裝入箱體內(nèi)，將該補的部位卡在模具中間，卡緊，關(guān)閉上模，用千斤頂將模具壓緊。 5、用手將溫度指示儀表上的指示針調(diào)到膠補電纜所需的溫度刻度上。 6、通電熱補，設(shè)定所需溫度（一般設(shè)置在170℃左右，具體溫度設(shè)置根據(jù)電纜質(zhì)量、大小、粗細而定），按一下工作開關(guān)，電氣加熱系統(tǒng)開始升溫，此時為綠燈亮。 7、當(dāng)溫度升到所需的溫度時，儀表繼電器斷開，從而使交流接觸器切斷加熱系統(tǒng)的電源，此時紅燈亮，機器自動降溫。 8、停溫后，對電纜進行第二次加壓，效果更佳，待溫度降到60℃時，即可將電纜取出。 檢測電纜破損 本工藝是針對橡套電纜的修復(fù)而制定。 首先對電纜進行打壓試驗，如果發(fā)現(xiàn)電纜電壓達不到所需電壓的要求， 說明該電纜的絕緣層有破損，必須進行修補后才能使用，（如果在使用過程 中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象，就不用再進行打壓試驗，直接進行修補就可以了） 。其次，將該修復(fù)的電纜的一端，卡在電纜烘干機的接線盒里進行充氣， 如有明顯的破損，很快會發(fā)現(xiàn)有“哧、哧”冒氣的聲音，這時將冒氣的部位 做上標(biāo)記，以備修補；如果沒有明顯的冒氣現(xiàn)象，即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下，如有氣泡，說明該部位漏氣，即在該處做上標(biāo)記，以此法對電纜檢查一遍，發(fā)現(xiàn)幾處漏氣就修補幾處，直到完全修好為止。 電纜修補方法 電纜的修復(fù)分三種： 1、局部修復(fù)： 當(dāng)電纜橡套局部，或有小孔、小洞時，可用電工刀將破損周圍削去，并 用木銼將切口周圍銼毛，或用打毛機打毛：如圖 然后在電纜的銼削處涂上膠漿，再剪下兩到三塊熱補膠帶，蓋壓在電纜 的銼削處，根據(jù)銼削的深淺，可蓋兩到三層，要一層大過一層，直到比原電 纜粗一點為止，選擇一付和該電纜型號一致的模具，在模具內(nèi)壁上下加蓋預(yù) 先剪好的隔離膜，將該補的部位卡在模具中間，進行通電熱補。 2、整圓周修復(fù) 當(dāng)電纜橡套破損比較厲害時，而芯線表皮尚未破損時，可采用圓周修復(fù) 法進行修復(fù)，將電纜橡套破損一周全部剝掉，并削成圓錐狀，并用木銼銼毛 （或用打毛機打毛）然后在電纜接口處涂上膠漿，再纏繞膠帶，纏的圈數(shù)應(yīng)由電纜粗細而定， 但纏好后必須比原電纜略粗一點，選擇與電纜相符的模具，在模具內(nèi)壁上下 加蓋預(yù)先剪好的隔離膜，將接口處卡在模具中間，通電熱補。 3、對接修復(fù) 對接修復(fù)是指電纜完全斷開，或芯線基本斷損而采用的修復(fù)辦法。將電 纜及芯線截成如圖然后將芯線頭彎成傘形左邊的長芯線相應(yīng)的對著右邊的短的芯線，即芯線外皮顏色要對應(yīng)一致，每根線芯外皮均剝?nèi)?5mm，即露出25mm銅芯，根據(jù)銅芯的截面積選擇同樣截面積紫銅管，將對應(yīng)的芯線銅芯同時套入銅管內(nèi)，并用液壓鉗將左右 兩端的銅芯連同銅管牢牢的卡緊卡死，成為一體，不得有絲毫的松動和縫隙， 以此類推，把所有芯線對接好，把芯線一根一根的纏上與芯線一樣顏色的芯 線熱補膠帶，把芯線卡在模具中間，卡緊，再通電進行熱補。