彩涂板在后加工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 彩涂板因其外表有涂層，因而在成形加工時(shí)與一般冷軋板和鍍鋅板有許多不一樣的當(dāng)?shù)兀瑢?duì)于彩涂板的有些力學(xué)功能(如屈從強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)和有些涂層功能(如鉛筆硬度、T彎值、沖擊功)對(duì)加工成形發(fā)作影響，對(duì)此應(yīng)給予滿意的注重。在后加工時(shí)應(yīng)注意如下幾項(xiàng)： (1)零件的形狀雜亂、變形程度較大時(shí)，應(yīng)選用多道次成形。假如一次成形，能夠會(huì)由于變形量過(guò)大損壞涂層的附著力。 (2)加工時(shí)應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特色、技術(shù)條件等要素設(shè)定適宜的空隙，空隙設(shè)守時(shí)應(yīng)思考涂層的厚度。 (3)大大都涂層可作為固體光滑劑，并可滿意大都成形技術(shù)的光滑需求，有些涂料可通過(guò)調(diào)整配方進(jìn)步涂層的光滑性。如涂層的光滑性缺乏，可通過(guò)涂油、涂蠟、覆可剝離保護(hù)膜等辦法進(jìn)步光滑性。但應(yīng)注意濕潤(rùn)劑溶劑簡(jiǎn)單吸污物，應(yīng)在裝置前鏟除，可剝離保護(hù)膜在加工完畢后也應(yīng)趕快取除。 (4)應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、技術(shù)條件、零件形狀等要素設(shè)定合理的加工速度，變形速度過(guò)高簡(jiǎn)單致使涂層脫落。溫度低時(shí)涂層的柔韌性下降，因而應(yīng)避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低，應(yīng)將資料預(yù)熱到必定溫度后再進(jìn)行加工。 (5)加工時(shí)發(fā)作的切VI斷面易發(fā)作腐蝕，因而應(yīng)采納必要的防護(hù)辦法，如涂防護(hù)涂料、嵌橡膠封條等。 (6)彩涂板加工時(shí)應(yīng)盡量削減堵截面的毛刺，避免毛刺劃傷外表。 (7)應(yīng)堅(jiān)持一切與涂層觸摸的外表潔凈整齊，及時(shí)整理加工時(shí)發(fā)作的切屑和金屬顆粒，避免異物損壞涂層外表。 (8)加工時(shí)應(yīng)盡量削減成型輥輥面或模具外表的磨損，堅(jiān)持觸摸面光亮，避免涂層外表發(fā)作壓痕，劃傷等缺點(diǎn)。 (9)應(yīng)盡能夠選用工廠預(yù)先裝置然后再送現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝置的施工方法，裝置時(shí)應(yīng)采納保護(hù)辦法避免損壞涂層。 (10)彩涂板加工時(shí)如發(fā)現(xiàn)涂層外表破損應(yīng)及時(shí)選用專用修補(bǔ)涂料進(jìn)行修補(bǔ)，避免破損處發(fā)作腐蝕。 本文章轉(zhuǎn)載自：http://www.fshuanyu.com/article-59-166.html 　　 更多詳情請(qǐng)關(guān)注：http://www.fshuanyu.com/