BSBY_f001 三星電容品牌【鵬達(dá)誠】公司將秉持“客戶至上、堅持直銷”的經(jīng)營理念，以“卓越的品質(zhì)、真誠的服務(wù)、低廉的價格”為宗旨，與各合作伙伴攜手共進(jìn)，同創(chuàng)未來，為人類社會的不斷進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。 　　了解貼片電感有些不良現(xiàn)象，有助于我們在生產(chǎn)和檢驗過程中更好的識別出不良產(chǎn)品，降低不良率，提高我們的工作效率。那么貼片電感有些不良現(xiàn)象呢? 　　一、原材料不良 　　貼片電感在選擇原材料時;在進(jìn)料檢驗時會發(fā)現(xiàn);磁芯;磁環(huán)有崩缺;破損;暗裂;磁芯磁環(huán)崩缺與破損不難理解;目測可以檢測出;暗裂通常不易發(fā)現(xiàn);必須要在放大鏡下面40W的燈光的條件下便清晰可見;新手對暗裂現(xiàn)象通常會忽視掉;如果暗裂的產(chǎn)品一旦投入生產(chǎn)線使用;在組裝成品后;封裝完成后在120度的溫度下烘烤后;在電感測試儀測試時會發(fā)現(xiàn)此產(chǎn)品會電感量偏差較大;甚至?xí)霈F(xiàn)開裂;這樣形成嚴(yán)重的外觀不良和性能不良，如進(jìn)料檢驗時將此不良材料杜絕在外;生產(chǎn)的良率將會保持良好的水準(zhǔn)。 　　二、組裝過程中的不良 　　貼片電感一般的封裝過程較為簡單;一般采用手工組裝;在工裝治具輔助條件下作業(yè);雖然效率會相對人工組裝高;但是不良率也較高;在繞線工藝掛線的圈數(shù)和預(yù)留長度;便決定了下一道工序的難易度與不良與否;如果繞線圈數(shù)不夠;或者掛線預(yù)留長度不夠;使焊錫難度增加;如果點焊速度較快;便會形成假焊;虛焊等不良現(xiàn)象;組裝磁芯與磁罩時如果未組裝到位便會造成組裝偏位;除了影響這顆電感的外觀以外還可能造成電感不良;因為組裝不到位;磁芯磁罩封裝不嚴(yán)實;造成漏磁;磁飽和性能下降;間接使電感量參數(shù)不穩(wěn)定;發(fā)生電感量偏差范圍過大造成不良。 　　三、成品檢測數(shù)據(jù)不良 　　貼片電感在出庫前的成品合格率;顯得尤為重要;如果我們忽視了測試儀器的點檢;設(shè)備儀器;出現(xiàn)穩(wěn)定性的異常測試條件;在檢測人員忽略了測試參數(shù)的檢查;如果產(chǎn)品批次不良;此時測試參數(shù)可以達(dá)到;測試范圍能夠達(dá)到;但是實際條件范圍要小;此時測試的產(chǎn)品便會潛藏巨大的風(fēng)險;所以在貼片功率電感出庫前的數(shù)據(jù)必須。 　　這些不良現(xiàn)象其實是可以避免的，這需要我們在生產(chǎn)過程中做到勤于觀察，細(xì)心仔細(xì)。 以上信息由三星代理商提供，希望對您有所幫助！