概述編輯 聯(lián)軸器（脹套）概念： 聯(lián)軸器屬于機械通用零部件范疇，常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器 鼓形齒式聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器，安全聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器及蛇形彈簧聯(lián)軸器. 脹套屬于機械通用零部件范疇，用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。 脹套由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接，是機械產(chǎn)品軸系傳動常用的聯(lián)接部件。20世紀(jì)后期國內(nèi)外聯(lián)軸器產(chǎn)品發(fā)展很快，在產(chǎn)品設(shè)計時從品種甚多、性能各異的各種聯(lián)軸器中選用能滿足機器要求的聯(lián)軸器，對多數(shù)設(shè)計人員來講，始終是一個困擾的問題。 常用脹套有膜片脹套， 鼓形齒式脹套，萬向脹套，安全脹套，彈性脹套及蛇形彈簧脹套。 2優(yōu)點編輯 （一）使用脹套使主機零件制造和安裝簡單。安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差。脹套安裝時無須加熱，冷卻或加壓設(shè)備，只需將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調(diào)整方便，可以將輪轂在軸上方便地調(diào)整到所需位置。脹套也可用來聯(lián)結(jié)焊接性差的零件。 （二）脹套的使用壽命長. （三）脹套在超載時，將失去聯(lián)結(jié)作用，可以保護(hù)設(shè)備不受損害。 （四）脹套聯(lián)結(jié)可以承受多重負(fù)荷，其結(jié)構(gòu)可以做成多種樣式。根據(jù)安裝負(fù)荷大小，還可以多個脹套串聯(lián)使用。 （五）脹套拆卸方便，即可使被聯(lián)結(jié)件容易拆。脹緊時，接觸面緊密貼合不易銹蝕，也便于拆開。 3圖片編輯 Z3系列脹套 具備自定心 適應(yīng)大范圍公差 材料：45號鋼，40鉻，45號錳鋼 4多重負(fù)載編輯 說脹套連結(jié)可以承受多重負(fù)載呢?脹套聯(lián)結(jié)可以承受多重負(fù)載，其結(jié)構(gòu)可以做成多種式樣。根據(jù)安裝負(fù)載大小，還可以多個脹套串聯(lián)使用。聯(lián)軸器脹套在超載時，將失去聯(lián)結(jié)作用，可以保護(hù)設(shè)備不受損害。脹套的使用壽命長，強度高。脹套依靠摩擦傳動，對被聯(lián)結(jié)件沒有鍵槽削弱，也無相對運動，工作中不會產(chǎn)生磨損 聯(lián)軸器脹套拆卸方便，且具有良好的互換性。由于脹套能把較大配合間隙的軸轂結(jié)合起來，拆卸時將螺栓擰松，即可使被聯(lián)結(jié)件容易拆開。脹緊時，接觸面緊密億貼合不銹蝕，也便于拆開。使用脹套使主機零件制造和安裝簡單。聯(lián)軸器安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差。脹套安裝時無須加熱、冷卻或加壓設(shè)備，只須將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調(diào)整方便，可以將輪轂在軸上方便地調(diào)整到所需位置。脹套也可以用來聯(lián)結(jié)焊接性差的零件。 5脹套裝卸技術(shù)要求編輯 （一） 聯(lián)結(jié)前準(zhǔn)備 　　1. 結(jié)合件軸與孔的尺寸應(yīng)使用符合GB1957-81《光滑極限量規(guī)定》規(guī)定的量規(guī)，或按GB3177-82《光滑工件尺寸的檢驗》所規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。 　　2. 結(jié)合表面必須無污物，無腐蝕和無損傷。 　　3. 在清洗干凈的脹套表面和結(jié)合件的結(jié)合面上，均勻的涂一層潤滑油（不能含硫化鉬添加劑）。 　　（二）脹套的安裝 　　1. 把被聯(lián)結(jié)件推移到軸上，使其達(dá)到設(shè)計規(guī)定的位置。 　　2. 將擰松螺釘?shù)拿浱灼交匮b入聯(lián)結(jié)孔處，要防止結(jié)合件的傾斜，然后按擰緊螺釘規(guī)定的方法將螺釘擰緊。 　　 　?。ㄈQ螺釘方法 　　1. 脹套螺釘應(yīng)使用力矩扳手按對角、交叉均勻的擰緊。 　　2. 單件螺釘?shù)臄Q緊力矩值按各型號脹套規(guī)定值擰緊。 　　3. 螺釘擰緊前必須首先消除間隙后才能按程序緊固螺釘。 [1] 4. 緊固螺釘?shù)某绦蛉缦拢?　　a .在消除間隙后以1/3MA值擰緊； 　　b .以1/2MA值擰緊； 　　c .以MA值擰緊； 　　d .以MA值檢查全部螺釘。 　　 　?。ㄋ模┟浱椎牟鹦? 　　1. 拆卸時先松開全部螺釘，但不要將螺釘全部擰出。 　　2. 取下頂出的鍍鋅螺釘，將頂出螺釘旋入前壓環(huán)的輔助螺孔中，輕輕敲擊被脹緊的傳動件， 使其脹環(huán)松動，即可將脹套拉出。 　　3. 不同型號的脹套，拆卸方法也有所不同，應(yīng)充分了解其特點再行試拆，防止將頂出螺紋損壞。 　　4. 關(guān)于Z1型脹套拆卸時應(yīng)先松開壓板螺釘，然后輕輕敲擊被脹緊的傳動件，使其脹環(huán)松動，即可拆卸。 　　 　　（五）防 護(hù) 　　1. 安裝完畢后，在脹套外露端面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂。 　　2. 在露天作業(yè)或工作環(huán)境較差的機器上，應(yīng)定期在外露的脹套端面上涂防銹油脂。 　　3. 需在腐蝕介質(zhì)中工作的脹套，應(yīng)采取專門的防護(hù)（例如加蓋板）以防止脹套銹蝕。 6脹套常見故障及維護(hù)編輯 受工況條件影響，脹套配合部件常出現(xiàn)磨損等問題，如燒結(jié)機主軸傳動脹套等，與脹套配合部位軸徑約50%的面會出現(xiàn)磨損，傳統(tǒng)的修復(fù)方法難以修復(fù)此類故障，目前多使用高分子復(fù)合材料針對脹套磨損部位進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。修復(fù)一般分為以下幾個步驟，首先對軸徑磨損部位、齒輪內(nèi)孔進(jìn)行表面處理，做到干凈、干燥、粗糙，并露出金屬原色，軸徑表面涂抹高分子金屬修復(fù)材料，用直尺刮平，固化；齒輪內(nèi)孔表面處理，并涂抹高分子金屬修復(fù)材料，將磨損痕跡磨平，固化；材料加熱固化后，將材料表面打磨平整，用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑表面修復(fù)出配合尺寸，并打磨角邊，然后測量修復(fù)后的尺寸；后將脹套內(nèi)外圈涂抹高分子金屬修復(fù)材料，進(jìn)行總裝配。整體修復(fù)周期用時12小時，對脹套磨損等類似問題是很有效的解決方案。 參考資料