原標(biāo)題：鍵升數(shù)碼為您講述傳統(tǒng)的針織物印花工藝 眾所周知，越來越多的行業(yè)會(huì)使用到印花工藝，尤其是在服裝行業(yè)，那么對(duì)于服裝行業(yè)的印花有些步驟呢？下面由數(shù)碼印花生產(chǎn)廠家鍵升數(shù)碼為您講述傳統(tǒng)的針織物印花工藝及其流程！ ? 針織物具有良好的尺寸穩(wěn)定性、彈性、吸水性、柔軟性、透氣性，穿著美觀而舒適，所以受到廣大消費(fèi)者的喜愛?，F(xiàn)今市場(chǎng)人們對(duì)服飾追求休閑，強(qiáng)調(diào)舒適化、個(gè)性化，許多針織物已發(fā)展到內(nèi)衣外穿，使得針織物印花產(chǎn)品的數(shù)量逐年上升。 一般而言，針織物傳統(tǒng)印花可采用的設(shè)備為：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、手工臺(tái)板印花，而采用的印花工藝主要為涂料印花和活性染料印花，也有少量采用轉(zhuǎn)移印花。 針織物圓網(wǎng)印花工藝流程一般為： 全涂料：半制品→剖幅→縫頭→定型→印花→焙烘→定型→成卷 涂料／活性：半制品→剖幅→縫頭→定型→印花→焙烘→水洗→烘干→定型→成品 傳統(tǒng)印染企業(yè)在進(jìn)行針織物印花前，需對(duì)針織物坯針織面料進(jìn)行去雜、漂白等前處理加工，以改善其服用性能、外觀質(zhì)量，并為后道印花加工做好準(zhǔn)備。 針織物傳統(tǒng)印花前處理主要由堿縮(絲光)、煮練、漂白(增白)三部分組成。堿縮是棉針織物在平幅(圓筒)、無張力狀態(tài)下，浸軋燒堿溶液后堆置，再水洗去堿的工序。通過堿縮，織物收縮，增加密度、彈性和光澤，增進(jìn)滑爽的手感，降低縮水率，改善成品的尺寸穩(wěn)定性。 針織物煮練與漂白的作用、原理與梭織物加工是相同的，但因其組織較疏松，加工工藝條件(主要是工作液濃度)低于梭織物加工。煮練、漂白的加工方式有間歇式、連續(xù)式，間歇式一般采用煮針織面料鍋或在溢流染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行；連續(xù)式一般采用“丁”型箱或履帶箱平幅汽蒸。針織印花用半制品的漂白常采用氯漂、氧漂、氯氧漂、雙氧漂等。 傳統(tǒng)針織印花半制品要求煮練均勻、白度一致、毛效好、緯斜小、克重符合要求。前處理加工不當(dāng)，造成的質(zhì)量問題，如煮練不勻、漂白不勻、白度不足等，在印花加工時(shí)常會(huì)因此造成匹與匹色差，底色差異或色光萎暗等，同時(shí)也會(huì)發(fā)生一些其特有的質(zhì)量問題。 由此，從傳統(tǒng)針織物印花工藝流程來看，頻繁的水洗、漂白等工藝對(duì)于水資源的浪費(fèi)和污染是不可避免的，而隨著我國印染企業(yè)面臨節(jié)能減排、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的巨大壓力，如上這種極度水污染、高耗能的工藝生產(chǎn)方式也就急迫地需要改變或轉(zhuǎn)型。 另一方面，針織布的印花在短短十年內(nèi)飛速發(fā)展，但由于其尺寸穩(wěn)定性在加工過程中難以控制，使得針織品、特別是含氨綸針織布的圓網(wǎng)印花難以開發(fā)，這除了棉針織布自身的尺寸可塑性大，進(jìn)布時(shí)自身的懸垂性重量和進(jìn)布架的張力外，還受到車速變化的拉伸力，花型的形態(tài)和大小更難控制，遇到幾何花型更難保持花形原有的精神，難以達(dá)到滿意的效果。而對(duì)于現(xiàn)在紡織品市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化、多樣化、小批量的需求，對(duì)于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)來講其不足之處是很難彌補(bǔ)的。 　　鍵升數(shù)碼成立于2006年，位于中國服裝名城之都-東莞虎門。是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體化企業(yè)，有豐富的數(shù)碼印花經(jīng)驗(yàn)及量的印花產(chǎn)品使我們?cè)跀?shù)碼印花領(lǐng)域享有的聲譽(yù)。 本文由鍵升數(shù)碼整理首發(fā)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)附帶本文地址：http://www.jssmyh.com/article-10-531.html