在使用uv膠水的時候想要做的更？下面UV膠水生產(chǎn)廠家簡單的為大家介紹一下么使用膠水可以得到更好的凝固，更好的質(zhì)量。 1、油墨乳化 UV油墨的水墨平衡寬容度比較窄，在印刷中比較容易造成油墨乳化、臟版，影響印刷品質(zhì)。 解決的方法：降低印刷速度，把印刷速度控制在5000～8000印/小時。 2、印刷套準(zhǔn) UV膠印使用UV燈照射進行油墨固化,固化帶來的主要問題是使承印物受熱膨脹，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。這與UV油墨固化相矛盾，因為油墨固化需要UV燈照射時間長一點，而印刷套準(zhǔn)則需要UV燈照射時間短一點。 3、固化程度 為提高印刷品顏色的飽和度，在塑料片材等承印物表面進行UV印刷的時候，印刷壓力比較大，墨層比較厚，網(wǎng)點增大嚴(yán)重，這就使油墨不容易固化。為印刷質(zhì)量，印刷壓力不能做很大的調(diào)整。解決辦法是首先適度降低印刷速度，使UV燈照射時間適當(dāng)加長，讓油墨徹底固化;其次是調(diào)節(jié)UV燈管與承印物之間的距離，加大UV光照射強度，使油墨固化。UV固化的有效波長范圍是200～400nm，印刷車間中一些光源的波長也在此范圍內(nèi)，會導(dǎo)致油墨表層輕微固化，所以應(yīng)注意環(huán)境光對UV油墨的影響。 4、色序安排 UV膠印色序安排問題比較復(fù)雜。由于著墨原理的限制，承印物上的墨層比較薄，當(dāng)需要比較厚實的墨層的時候，印刷品難以達到預(yù)期的復(fù)制效果。例如四色疊印的時候，通常使用的印刷色序黑、青、品紅、黃色，因為黑色幾乎占滿了所有空間，青、品紅、黃的著墨力更低，總墨量不夠，就會造成顏色不飽滿。 解決的方法：更改色序，先印刷墨量比較小的顏色，后印墨量比較大的黑色，這樣就可以讓著墨量達到較高，色彩更加飽滿。 5、設(shè)計制版 制作UV印刷的設(shè)計稿必須根據(jù)工單決定輸出格式，如膜面正掃或者反掃，輸出網(wǎng)線數(shù)以及網(wǎng)線角度等。有些特殊印件要求更高，如3D印刷的分辨力要比較高，網(wǎng)線角度必須和承印材料匹配，避免撞網(wǎng);透明塑料片材和鍍鋁紙常需加印白墨，應(yīng)注意印刷材料伸縮的影響，預(yù)先通過修正膠片以達到的品質(zhì)。 6、附著力 由于塑料片材或者金銀卡紙等承印物的滲透性能比較差，對油墨的吸附力比較弱，所以即使使用UV油墨印刷，油墨附著力也比較差，印刷質(zhì)量不高?？梢酝ㄟ^對材料做表面處理來解決。 如果按照以上正確的詳情說明使用膠水，UV膠水生產(chǎn)廠家相信你可以得到很好的收獲的，正確使用膠水不僅可以給你在工作上可以得到更好的效果，而且在質(zhì)量上也有保障。 本文章轉(zhuǎn)載自：http://www.uvtxj.com/article-59-210.html 更多詳情請關(guān)注： http://www.uvtxj.com/html/product2/