二、電動單座調(diào)節(jié)閥分類 電動單座調(diào)節(jié)閥 電動套筒單座調(diào)節(jié)閥 電動籠式單座調(diào)節(jié)閥 三、電動單座調(diào)節(jié)閥優(yōu)點 電動單座調(diào)節(jié)閥是一個新的自力式調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié);相對于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡;可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。 四、電動單座調(diào)節(jié)閥特點 1、可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。 2、閥體按流體力學原理設(shè)計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。 3、調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達VI級泄漏標準(零泄漏)。 4、伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。 5、電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。 6、波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。 7、電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。 五、電動單座調(diào)節(jié)閥安裝與使用 調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。 (1)安裝調(diào)節(jié)閥總體上應考慮以下方面： ① 安全：安裝過程中人員和設(shè)備的安全。 ② 控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應與計算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以所需的流量特性。進出口應盡量足夠的直管段。 ③ 安裝位置：應有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。 ④ 調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。 (2)實地安裝 安裝人員首先應認識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點： ①閥較好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。 ②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。 ③在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥?；蛟陂y前安裝過渡濾口。 ④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。 六、電動單座調(diào)節(jié)閥故障分析與排除 常見故障狀態(tài) 故障產(chǎn)生原因 排除方法 電機不動作 電源沒輸入 斷線或接線脫落 電源電壓不同、偏低 電容器被擊穿 輸入信號不同 熱保護動作。（周圍溫度高，使用頻率高） 接通電源 改換電線或正確接好導線 用儀器檢查電壓 更換電力電容 更換輸入信號選擇 降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度 閥不動作 閥芯與襯套或閥座卡死 閥芯脫落、閥桿彎曲或折斷 拆卸重裝 換閥桿或銷子 手動操作費勁 填料壓蓋過緊 閥內(nèi)部產(chǎn)生異常 松動壓蓋 拆卸閥門檢查 常見故障狀態(tài) 故障產(chǎn)生原因 排除方法 在自動調(diào)節(jié)過程中停止 在過大負荷下超載起動 熱保護動作 閥體進入異物 填料壓蓋過緊 檢查調(diào)節(jié)閥排除負載 檢查調(diào)節(jié)閥排除負載 拆卸閥 松動壓蓋 不發(fā)開度信號 開度信號接線的接觸不良或斷開 檢查開度信號接線的連接 開度信號達不到全閉 電位器的安裝不良 檢查電位器安裝情況 到達極限位置電機不停止轉(zhuǎn)動 設(shè)定限位開關(guān)極限位置調(diào)整不良 限位開關(guān)安裝不良 重新調(diào)整 重新安裝 調(diào)節(jié)靈敏度降低，電機轉(zhuǎn)矩減少 電機的電壓不足、電源的電壓偏低或不同 用儀器檢查電壓 調(diào)節(jié)閥在任何開度都震蕩 支撐不穩(wěn) 附近有震動源 閥芯與補套磨損 加固支撐 采取減振、除振措施 調(diào)整消除磨損間隙 調(diào)節(jié)閥動作遲鈍 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 密封四氟填料硬化變質(zhì) 洗閥體內(nèi)腔 更換填料 閥在全閉時泄漏大 閥芯或閥座被腐蝕、磨損 閥座外圓的螺紋被腐蝕 換件 換件 填料及連接處泄漏 壓蓋沒壓緊 四氟填料老化變質(zhì) 閥桿損壞 緊固六角螺母松弛 密封墊損壞 緊固連接螺栓 更換填料 更換閥桿 重新緊固連接螺栓 更換密封墊 七、電動單座調(diào)節(jié)閥保養(yǎng)與維修 (1)保養(yǎng) ①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。 ②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。 ③電源不能有故障。 ④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。 ⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。 ⑥定期檢修。 ⑦長期停放時，應裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，閥整體的垂直性或水平位置。 ⑧不要將閥支承在敏感部位，接頭、連線等處。 (2)維修 當調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容： ①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。 ②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用較低，拆卸閥座應該用專用工具。 ③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求好閥芯和閥座的同軸度。 閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。 推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當修理。 壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。 ④易損件的更換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。 每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。 ⑤成裝和調(diào)試——成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥岳谙麓螜z修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。 成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標準中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。 濰坊天和閥門有限公司 http://www.sdhg-valve.com