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Cr-Mo鋼是目前世界上廣泛使用的熱強鋼和抗氫鋼。由于在低碳鋼中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學(xué)性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性、工藝性能和可焊性，故被廣泛用于制造石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備。過去該類鋼大部分領(lǐng)帶。舞鋼公司作為國內(nèi)寬厚鋼板科研生產(chǎn)基地，為打破國外壟斷，振興民族工業(yè)，實現(xiàn)了Cr-Mo鋼板的國產(chǎn)化。
產(chǎn)品牌號
SA387Gr11類：14CrMoR SA387Gr11Cl1 SA387Gr11Cl2 1.25Cr-0.5Mo 1.25Cr-0.5Mo-Si
SA387Gr12類：15CrMoR SA387Gr12Cl2 1Cr-0.5Mo
SA387Gr22類：12Cr2Mo1R SA387Gr22Cl2 2.25Cr-1Mo
2.25Cr-1Mo-0.3V類：12Cr2MoVR 2.25Cr-1Mo-0.3V
上世紀(jì)九十年代舞鋼研制的15CrMoR通過鑒定；1991年成功研制出了用于熱壁加氫反應(yīng)器的2.25Cr-Mo特厚鋼板，1997年逐步推廣使用。
產(chǎn)品工藝流程和工藝特點
電爐煉鋼—LF爐精煉—VD爐真空脫氯—喂絲—模鑄/連鑄—清理加熱—軋板/開坯后軋板—探傷—正火（可加速冷卻）--回火—鋼板精整—取樣—性能檢驗。
普通Cr-Mo鋼牌號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)
牌號 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 有害元素控制% 鋼板尺寸（mm） 鋼板較大單重
P S 厚度 寬度 長度
15CrMoR GB713 ≤0.015 ≤0.012 8-150 1500-3900 6000-15000 ≤25噸，特殊情況下可達到32噸
14Cr1MoR 8-150
12Cr2Mo1R 8-150
12Cr1MoVR 8-100
SA387Gr11 SA387/
SA387M 8-300
SA387Gr12
SA387Gr22
13CrMo4-5 EN10028-2 8-250
10CrMo9-10
13CrMo44 DIN17155 8-150
10CrMo910
臨氫15CrMoR鋼板的性能
提供厚度8-150mm，有寄存器元素可控制在P <0.010%，S <0.005%的水平。模擬焊后熱處理狀態(tài)。室溫拉伸/高溫拉伸，10℃沖擊
焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板，模擬焊后熱處理狀態(tài)。室溫拉伸/420℃高溫拉伸，-10℃沖擊
焦炭塔用臨氫1.25Cr-0.5Mo-Si鋼板,模擬焊后熱處理狀態(tài)。室溫拉伸/475℃高溫拉伸，-30℃沖擊
焦炭塔用臨氫SA387Cr11Cl1鋼板,模擬焊后熱處理狀態(tài)。室溫拉伸/475℃高溫拉伸，-30℃沖擊
氣化爐用臨氫SA387Cr11Cl2鋼板,模擬焊后熱處理狀態(tài)。室溫拉伸/450℃高溫拉伸，-10℃沖擊,-30℃沖擊
加氫反應(yīng)器用臨氫2.25Cr-1Mo鋼板，室溫拉伸/高溫拉伸，-30℃沖擊
加氫反應(yīng)器用臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板，模擬焊后熱處理狀態(tài)。室溫拉伸/450℃高溫拉伸，-30℃沖擊
抗氫12Cr2Mo1R(H)， 模擬焊后熱處理狀態(tài)。室溫拉伸/高溫拉伸，-30℃沖擊
臨氫2.25Cr-1Mo鋼板, 模擬焊后熱處理狀態(tài),室溫拉伸/690℃高溫拉伸，-30℃沖擊.此鋼在室溫下焊接具有較大的空淬性，熱影響區(qū)硬度較高，焊接時必須預(yù)熱150℃-200℃。
電渣A387Gr22Cl2鋼板, 模擬焊后熱處理狀態(tài), 室溫拉伸/高溫拉伸,-30℃沖擊
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