發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)已成為我國(guó)各級(jí)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的剛性目標(biāo)任務(wù)，磚瓦行業(yè)是一個(gè)能耗高、污染嚴(yán)重的遍在型行業(yè)，因此我們應(yīng)大力廣泛利用建筑渣土、河道淤泥、城市污泥以及一切可利用的工業(yè)、礦山廢渣、尾礦、農(nóng)作物廢料等為原料，開(kāi)展墻體材料行業(yè)的資源綜合利用。 眾所周知，新事物代替舊事物是社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。對(duì)于燒結(jié)磚廠(chǎng)同樣如此，從燒結(jié)磚的發(fā)展歷史來(lái)看，燒結(jié)磚從古至今，走過(guò)了一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的歷史歷程，而燒結(jié)磚設(shè)備也在經(jīng)歷著翻天覆地的變化。隨著我國(guó)機(jī)械水平的提高和社會(huì)的發(fā)展來(lái)看，在21世紀(jì)這個(gè)年代，全自動(dòng)化的生產(chǎn)模式已經(jīng)來(lái)臨，我們不再依賴(lài)繁重的勞動(dòng)力，而是采用高科技手段開(kāi)發(fā)出新的產(chǎn)品， 時(shí)代在前進(jìn)，科技在開(kāi)展，我們的觀念也在不斷的改變、進(jìn)步。 鞏義市中方機(jī)械制造有限公司是生產(chǎn)全自動(dòng)碼坯機(jī)的新型建材廠(chǎng)家，我中方公司生產(chǎn)的全自動(dòng)碼坯機(jī)是針對(duì)燒結(jié)磚廠(chǎng)碼坯工人難找，碼坯技術(shù)要求高、碼坯速度慢等眾多難題設(shè)計(jì)的，在整個(gè)操作過(guò)程中只需一人就可完成一二十個(gè)工人的勞動(dòng)力，碼放要求經(jīng)過(guò)電腦程序編程，是針對(duì)每個(gè)燒結(jié)磚廠(chǎng)的特點(diǎn)進(jìn)行程序編程的。近些年來(lái)人工費(fèi)持續(xù)高漲對(duì)我國(guó)磚瓦行業(yè)的沖擊是非常大的，主要表現(xiàn)在碼坯和卸磚這兩個(gè)用人量大的方面。生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量越高，需要的人員就越多，磚廠(chǎng)的招工成為一件困難的事情。現(xiàn)在，不但新建的生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)先考慮全自動(dòng)碼坯的方式，就是許多依靠人工碼坯的磚廠(chǎng)不得不進(jìn)行技術(shù)改造，以解決用工難的問(wèn)題。 全自動(dòng)碼坯機(jī)，它是由機(jī)架部分、行走車(chē)、提升架、碼坯夾、氣動(dòng)系統(tǒng)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。行走車(chē)由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)，行走車(chē)兩側(cè)的齒輪齒條相互嚙合，行走車(chē)設(shè)在機(jī)架的軌道上；提升架的升降采用滾子鏈，使其運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確，避免打滑現(xiàn)象，同時(shí)利用四個(gè)導(dǎo)向柱，增加設(shè)備的穩(wěn)定性；碼坯夾部分有兩排夾子，兩排夾子之間設(shè)有氣缸，通過(guò)驅(qū)趕的伸縮動(dòng)作實(shí)現(xiàn)其間距變化；坯夾旋轉(zhuǎn)部分采用氣缸驅(qū)動(dòng)牽拉實(shí)現(xiàn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)速可調(diào)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)；整機(jī)操作使PLC可編程序控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，使動(dòng)作、安全性強(qiáng)，而且碼坯形式多樣，該碼坯機(jī)適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規(guī)?；拼u自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上不可缺少的設(shè)備。 全自動(dòng)碼坯機(jī)是采用多個(gè)夾具工作，夾具數(shù)量越多，夾取坯體的數(shù)量就越多，產(chǎn)量也越高。目前，國(guó)內(nèi)是夾具夾取坯體后，橋式滑車(chē)在軌道上移動(dòng)將坯體運(yùn)送到窯車(chē)上。其對(duì)窯車(chē)寬度沒(méi)要求，從2.5m-9.2m寬度的窯車(chē)，國(guó)內(nèi)都有相匹配的全自動(dòng)碼坯機(jī)。如果工藝設(shè)計(jì)合理，1臺(tái)全自動(dòng)碼坯機(jī)可以對(duì)應(yīng)多臺(tái)窯車(chē)進(jìn)行碼坯。 人工碼坯受環(huán)境影響因素較大，十幾個(gè)人在碼坯過(guò)程中拿坯的力量、方式以及碼垛時(shí)的位置都不可能完全一致，對(duì)坯體質(zhì)量有影響，而且在坯跺縱向上磚坯之間的縫隙很難一致是通縫，這樣入窯后在窯的斷面上增大了通風(fēng)的阻力，影響通風(fēng)，燒結(jié)過(guò)程對(duì)磚的外觀質(zhì)量有一定的影響，所以應(yīng)用全自動(dòng)碼坯機(jī)這樣的問(wèn)題就會(huì)迎刃而解，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減小破損率和提高磚的質(zhì)量，成品率大大的提高。全自動(dòng)碼坯機(jī)在整個(gè)操作過(guò)程中只需一人就可完成一二十個(gè)工人的勞動(dòng)力，碼放要求經(jīng)過(guò)電腦程序編程，是針對(duì)每個(gè)燒結(jié)磚廠(chǎng)的特點(diǎn)進(jìn)行程序編程的。我中方全自動(dòng)碼坯機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，夾送磚坯力度合適、移動(dòng)平穩(wěn)、落位準(zhǔn)確，市場(chǎng)推廣應(yīng)用前景廣闊，生產(chǎn)效率高，維護(hù)使用方便，價(jià)格適中，可大幅度降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。歡迎廣大有識(shí)之士前來(lái)洽談?dòng)嗁?gòu)。