飾品溜光用滾桶拋光機(jī) 干式滾桶拋光機(jī) 適用金屬： 各類鈦合金、不銹鋼、銅、鋅合金、鋁合金及金銀等材料制品。 準(zhǔn)備工作： 干式滾桶滾光（溜光）前應(yīng)水滾（或開粗）完成，工件表面無(wú)麻點(diǎn)、模具痕，如有麻點(diǎn)、模具痕跡，可用麻輪配合黃臘打磨一遍或使用水滾機(jī)哭去除各種麻點(diǎn)痕跡后，放入干式滾桶機(jī)內(nèi)進(jìn)行滾光（溜光）并根據(jù)工件的重量及形狀的不同及時(shí)調(diào)整工件與滾桶料之間的比例。 （如工件過(guò)大過(guò)重，則減少工件的數(shù)量，反之則增加，以提高生產(chǎn)效率 粗滾： 工件在進(jìn)入干式滾桶前，工件表面應(yīng)無(wú)明顯的加工痕、水口、毛刺等；然后先將滾料放入滾桶內(nèi)空轉(zhuǎn)5-10分鐘，然后按照滾料重理的0.3%加滾光油，再轉(zhuǎn)5-10分鐘之后加入工件，磨5-20小時(shí)后取出轉(zhuǎn)入下下工序，如加油后研磨時(shí)間超過(guò)15小時(shí)，或桶下有黑色碎肖排出，表示桶內(nèi)滾光油量不足，此時(shí)繼續(xù)研磨應(yīng)該添加滾光油，以免桶內(nèi)的核桃殼等磨料超灰，影響工件的出光及周圍的環(huán)境： 精滾：工件進(jìn)入干式滾桶的精滾前，工件表面應(yīng)有相當(dāng)?shù)墓鉂?，達(dá)到基本的鏡面效果，如果沒(méi)有這樣的效果，則應(yīng)適當(dāng)減少，按滾料重量的0.2-0.3%添加；當(dāng)桶內(nèi)的核桃殼已經(jīng)有好的光澤，而工件表面的光澤未能達(dá)到要求時(shí)，繼續(xù)拋光基本無(wú)效果，應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況考慮重新粗滾或是添加滾光油。 注意事項(xiàng)： 滾光油的狀態(tài)：滾光油隨著天氣的變化狀態(tài)略有不同，當(dāng)天氣炎熱時(shí)，滾光油內(nèi)的油份會(huì)析出，使用時(shí)應(yīng)該將滾光油攪拌均勻后使用；光天氣寒冷時(shí)，滾光油會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)，此時(shí)應(yīng)該適當(dāng)加熱或使用本廠的稀釋油適當(dāng)調(diào)整滾光油狀態(tài)然后放入滾桶內(nèi)，均不會(huì)影響滾光作業(yè)效果。不可將析出的油或凝結(jié)后的油直接加入滾桶中。 滾光油的添加量；一般情況下每50公斤核桃殼放工件約5公斤左右（不同種類的工件略有差距，故次拋光時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少，如經(jīng)過(guò)整個(gè)流程后沒(méi)有問(wèn)題，下次拋光處理時(shí)適當(dāng)增加工件的投放量，以此來(lái)確定滾料與工件的比例）當(dāng)桶內(nèi)的工件過(guò)多時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的撞傷、擦傷，此時(shí)應(yīng)該增加核桃殼等滾料，放慢滾桶的轉(zhuǎn)速；如滾桶內(nèi)的工件不會(huì)撞傷，則適當(dāng)減少核桃殼滾料的數(shù)量，加快滾桶的轉(zhuǎn)速，以減少作業(yè)時(shí)間，提高研磨效率。 干式滾桶使用說(shuō)明書（樹脂、塑膠） 適用工件： 各類塑膠、樹脂、牛角天然植物、果實(shí)紐扣、動(dòng)物骨制品及貝殼等； 準(zhǔn)備工作： 各類工件在進(jìn)行干式滾桶滾光作業(yè)前應(yīng)除去較大的水口，并根據(jù)工件的重量及形狀的不同調(diào)整工件與滾桶料之間的比例，一般情況下每隔（55cm*65cm)放入竹粒木粒等滾料約30公斤。 （如工件過(guò)大過(guò)重，則減少工件的數(shù)量，反之則增加，以提高生產(chǎn)效率 粗滾：工件在進(jìn)入干式滾桶前，工件表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的加工痕、水口、毛刺等；然后稱將滾料放入滾桶內(nèi)空轉(zhuǎn)5-10分鐘，然后按照滾料重理的0.3%加入滾光油，再轉(zhuǎn)5-10分鐘之后加入工件，磨10-20小時(shí)后取出轉(zhuǎn)入下一工序，如加油后研磨時(shí)間超過(guò)10小時(shí)，或桶下有黑色碎肖排出，表示桶內(nèi)滾光漬量不足，此時(shí)繼續(xù)研磨應(yīng)該添加滾光油，以免桶內(nèi)的竹粒木粒等磨料起灰，影響工件的出光及周圍的境；粗滾后的工件表面應(yīng)平整 光滑，無(wú)光澤、無(wú)劃傷、撞傷痕跡，如有蠟垢粘在工件周圍時(shí)，應(yīng)考慮除臘后烘干，避免將水及粗滾油帶入下一工序，影響出光效果。 中滾： 基本步驟同粗滾；但中滾時(shí)較長(zhǎng)，一般情況下約20小時(shí)左右；待工件表面油擦掉后達(dá)到基本的鏡面效果時(shí)（根據(jù)材料的不同，出光效果略有不同）取出。 精滾： 工件進(jìn)入干式滾桶的精滾前，工件表應(yīng)有相當(dāng)?shù)墓鉂?，達(dá)到基本的鏡面效果，如果沒(méi)有這樣的效果，則應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)增加粗、中滾的時(shí)間，以免影響后的出光效果。其它步驟同上；精滾時(shí)，滾光油的量適當(dāng)減少，按滾料重量的0.2-0.3%添加，當(dāng)桶內(nèi)的滾料已經(jīng)有較好的光澤時(shí)，而工件表面的光澤未能達(dá)到要求時(shí)，繼續(xù)拋光基本無(wú)效果，應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況考慮重新粗、中滾或是添加滾光油。 注意事項(xiàng)： 滾光油的狀態(tài)：滾光油隨著天氣的變化狀態(tài)略有不同，當(dāng)天氣炎熱時(shí)，滾光油內(nèi)的油份會(huì)析出，使用時(shí)應(yīng)該將滾光油攪拌均勻后使用；光天氣寒冷時(shí)，滾光油會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)，此時(shí)應(yīng)該適當(dāng)加熱或使用本廠的稀釋油直接加入滾桶中。 滾光油的添加量，根據(jù)天氣滾料的狀態(tài)略有不同，一般情況下；天氣寒冷或滾料表面的蠟垢比較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少滾光油的添加量；反之則適當(dāng)增加。 工件的投放量；一般情況下每30公斤竹粒木粒放工件約5公斤左右（不同種類的工件略有差距，故次拋光時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少，如經(jīng)過(guò)整個(gè)流程后沒(méi)有問(wèn)題，下次拋光處理時(shí)適當(dāng)增加工件的投放量，以此來(lái)確定滾料與工件的比例） 滾料的選擇：一般情況下竹粒纖維較粗，耐磨損，切削力大，適用于粗滾。 木粒則質(zhì)地細(xì)膩，出光好，適用于中、精滾。特別有本廠精選櫸木粒滾料，不傷工件、耐損耗，后出光效果好。 滾桶拋光機(jī)詳情連接：http://www.pgj99.com/gtsympgj/gsgtymjscgtpgjzxwgtp.html 吳小姐：138 2698 7775 QQ：223 383 3135 地址： 廣東 東莞市 長(zhǎng)安鎮(zhèn)新安工業(yè)區(qū)尚興路4號(hào)