為確保新生產(chǎn)閥門和檢維修后閥門的的密封性質(zhì)量 , 閥門生產(chǎn)和閥門解體檢維修后的后一個工序是試壓檢測。所采用的檢測方法要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或是國際標(biāo)準(zhǔn)。美國標(biāo)準(zhǔn)（ANSI/ASME,API）、德國標(biāo)準(zhǔn)（DIN）、歐洲標(biāo)準(zhǔn)（EN）以及國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）都是常用的標(biāo)準(zhǔn)。可以分成以下幾種：截斷閥類（閘閥、截止閥、球閥、止回閥等） 控制閥 安全閥 盡管閥門試壓檢測的標(biāo)準(zhǔn)各不相同，但是對于每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。重要的有以下幾種： 檢測閥體強(qiáng)度； 檢測閥體, 閥桿和閥軸聯(lián)接處的密封度； 檢測閥座或底座（如果可能）的密封度； 確定安全閥的起跳壓力。 角座閥 實現(xiàn)效益的較大化和較大效益的持久及穩(wěn)定是每個健康企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。以具有競爭力的價格提供品的質(zhì)量就是一種有效方法，這就要求經(jīng)濟(jì)有效地使用各種企業(yè)所擁有的資源。閥門測試的經(jīng)濟(jì)有效性意味著，以較低的成本和代價，實現(xiàn)使用各種標(biāo)準(zhǔn)對各種閥類進(jìn)行測試 不僅如此,理想的是也實現(xiàn)對同閥類但不同制造商的閥門都可進(jìn)行測試。只有的檢測才能確保每一臺閥門的質(zhì)量。 氣動執(zhí)行器 ，而且自動化的程度和水平應(yīng)該與制造商的生產(chǎn)線和生產(chǎn)過程相適應(yīng)。鋼絲 今天，在多數(shù)情況下，閥門生產(chǎn)過程已經(jīng)高度自動化了，降低成本的潛力已經(jīng)微乎其微。因此， 隨機(jī)性的人工取樣檢測方法，不但在技術(shù)上已落后，而且在經(jīng)濟(jì)上也不再可行。的測試需要高度自動化的檢測系統(tǒng)。閥門自動測試應(yīng)該與閥門自動生產(chǎn)線相接，而且要求在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢測工作氣動閥門。簡化閥門緊固裝卡的操作、多臺閥門的同時測試、檢測結(jié)果的自動記錄都是極有效的方法。 過去，一些閥門制造商自己制造閥門測試系統(tǒng)。而今天，這項工作已交由生產(chǎn)廠家來完成 高溫球閥。因廠家可通過使用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊和組件及為用戶專門設(shè)計制造的模塊和組件，來實現(xiàn)每個用戶的具體需求。閥門測試設(shè)備的制造商可以為閥門制造商們提供很多非常經(jīng)濟(jì)實用的閥門測試自動化解決方案。 閥門測試臺用于閥門泄漏性試驗、閥體強(qiáng)度試驗和其他功能試驗。每一臺閥門試驗臺都必須按用戶所填的需求校核表水表經(jīng)過審核，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)或特殊設(shè)計而制造的。 盡管閥門試壓檢測的標(biāo)準(zhǔn)各不相同，但是對于每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。重要的有以下幾種： 檢測類型：閥門密封性試驗及閥桿泄漏性試驗；水中閥體密封性試驗；開關(guān)密封性試 驗 游樂設(shè)備；安全閥的起跳值試驗； 檢測對象：閘閥、截止閥、安全閥、節(jié)流閥、止回閥、擺動式逆止閥、球閥、調(diào)節(jié)閥和其他中空的泵體、閥體和殼體等； 閥門聯(lián)接方式：法蘭聯(lián)接、螺紋連接、焊接聯(lián)接； 檢測介質(zhì)。水、空氣、氮氣 EFCO共有移動式和固定式兩大系列的檢測臺，其中移動式有兩種，PS T 10和PS T SV 5； 標(biāo)準(zhǔn)件固定式全部是根據(jù)用戶需求配置，按需生產(chǎn)的，下列為一些典型的配置，其他種類為EFCO按照用戶需求定做的。 PS 固定式系列檢測臺（典型配置） 用 途 檢測范圍(DN/mm) 較大緊固力(T) 氣動閥門較大檢測壓力 水(Bar) 氣體(Bar) KPS-15 法蘭式/直通焊接/直通螺紋式閥門/法蘭式安全閥 15-250 15 210 210 PS-15 法蘭式/直通焊接 /直通螺紋式閥門/法蘭式安全閥 15-250 15 210 210 PS-30 法蘭式/直通焊接 /直通螺紋式閥門/法蘭式安全閥 25-400 30 210 210 PS-50 法蘭式/直通焊接 /直通螺紋式閥門/法蘭式安全閥。不銹鋼法蘭