APQP描述： 　　透過小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 (APQP) 、控制計(jì)劃 (Control Plans) 。學(xué)員除了獲得對(duì) APQP 、 Control Plans 的理解，使你們能在實(shí)施 APQP 、開發(fā) Control Plans 的相關(guān)工作中應(yīng)用之外，學(xué)員更對(duì)策劃和定義一項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃、控制計(jì)劃方法，以及那些在 QS-9000 和 ISO/TS16949 中對(duì)組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定，獲得深刻的了解。 我們把先期產(chǎn)品的計(jì)劃作為平臺(tái)，把工具和計(jì)劃結(jié)合起來。用客戶的產(chǎn)品作為案例，講述 APQP 的過程。使學(xué)員對(duì) APQP 的過程有了手的經(jīng)驗(yàn)。加深學(xué)員對(duì)課程的理解。 APQP學(xué)員要求： 　　有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求或質(zhì)量工程師、 SQE和體系推動(dòng)人員。 APQP目標(biāo)： 　　實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開發(fā)新產(chǎn)品； 　　◆ 通過實(shí)施APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以較低的成本及時(shí)提供產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意， 按時(shí)通過顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)； 　　◆ 同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進(jìn)而提高公司利潤(rùn)， 　　◆ 建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。 第二版更新內(nèi)容： 　　　1、納入以客戶為中心的流程方法 　　　2、使用的經(jīng)驗(yàn)和做法 　　　3、更新附錄A處理所有要求的樣件批準(zhǔn)程序和失效模式? 　　　4、去除附錄C -特色符號(hào)，因?yàn)檫@一信息駐留在客戶的客戶的特定要求 APQP大綱 1、APQP起源與為要使用APQP，新舊版本的差別分析； 　　APQP概述 　　AIAG的APQP模式 　　APQP和ISO/TS16949 2、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程； 3、APQP階段劃分說明 4、APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系； 策劃和項(xiàng)目確定 　　Benchmarking 　　產(chǎn)品性研究 　　初始特殊特性清單 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)要求與實(shí)例練習(xí) 　　DFMEA 　　設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告 　　產(chǎn)品和過程特殊特性研究 過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)要求與實(shí)例練習(xí) 　　過程開發(fā)與過程流程圖 　　PFMEA 　　控制計(jì)劃（Control Plan） 　　包裝規(guī)范 產(chǎn)品和過程的確認(rèn) 　　測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA） 　　初始過程能力研究（PpK