一、 該設備主要分七部分組成（見附圖） （一）、肉丸成型槽 槽體由2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力，在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。 （二）、蒸煮槽 該槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板、鏈板的運轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應。 （三）、冷卻槽 設有進水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。 （四）、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng) 在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達到合理的肉丸運動速度。 （五）、電器控制系統(tǒng) 該機采用變頻器作為動力源，刮板及輸送鏈板運轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，較大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。 （六）、保溫措施 1、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂），減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。 2、成型末端到整個蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子 （七）、其他附屬設施 1、網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時不致打碎肉丸； 2、放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個； 3、廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。 二、主要技術(shù)參數(shù) 1、整機尺寸：12500x850x1250(mm) （不含冷卻槽） 2、功率：2.55KW 3、電源：380V/50HZ 4、刮板速度：0-5r/min可調(diào) 5、鏈板速度：0-15r/min可調(diào) 6、生產(chǎn)能力：1200kg/h 7、蒸汽壓力：0.4Mpa-0.7Mpa