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4cr13●特性及適用范圍:
4Cr13淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。
4cr13●化學(xué)成份:
碳 C :0.36~0.48
硅 Si:≤0.60
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
4cr13●力學(xué)性能:
硬度 :≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài)
●交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,較好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應(yīng)大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
熱處理
與熱處理有關(guān)的曲線示于圖4-17-1和圖4-17-2,與熱處理有關(guān)的性能示于表4-17-9和表4-17-10。該鋼抗氧化性好,可在600~650℃長期使用。
4Cr13化學(xué)成份
4Cr13化學(xué)成份
4Cr13生產(chǎn)廠家
4Cr13力學(xué)性能
4Cr13是材料
4Cr13是材質(zhì)