TB系列水工高性能涂料 針對(duì)工程現(xiàn)狀、環(huán)境因素和存在的問(wèn)題，通過(guò)采用TB系列新材料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、表面剝落、伸縮縫等進(jìn)行修補(bǔ)加固，對(duì)整個(gè)樞紐混凝土表面進(jìn)行防腐防碳化處理，確保工程安全運(yùn)行。 TB-系列產(chǎn)品采用高科技手段加工而成，具有較高的粘結(jié)、抗凍、抗沖刷、防滲、防腐、抗氯離子滲透、耐磨、耐老化等特性。TB-水工高性能涂料分為TB-A、TB-B兩種型號(hào)，具有地特性，是介于橡膠和塑料之間的高分子合成材料，具有優(yōu)于的防水、耐磨、耐壓、裝飾性能，粘結(jié)性均勻、抗紫外線、環(huán)保無(wú)污染。 混凝土缺陷處理： 一是裂縫處理。對(duì)混凝土構(gòu)件上存在的表面裂縫，須在基層清理后進(jìn)行防滲密封層，首先在縫表面以縫為中心，用TB水工高性能涂料（底料）刮抹結(jié)合層，表干不粘手后，涂刷第1遍TB水工高性能涂料（面料），表干后，再涂刷第2遍面料，并隨著邊涂刷邊鋪加筋布，同時(shí)布上也涂刷一層面料，涂料和 加筋布形成均勻一體，涂層1布3涂，總厚度不小于3mm。涂料終凝后，自然養(yǎng)護(hù)至少3d。施工完成后形成的是平縫，有利于工程輸水減糙。 二是表面剝蝕修補(bǔ)。為減緩環(huán)境水對(duì)混凝土的腐蝕性，增加耐 久性。對(duì)所有混凝土結(jié)構(gòu)面的凍融剝蝕、老化破損、露筋、碳化、蜂窩麻面、腐蝕部位進(jìn)行鑿除，使基面處理合格。鋼筋除銹后，現(xiàn)在基面和鋼筋上均勻涂刷2遍TB-水工高性能涂料（底料），在分層刮抹TB-水工高性能涂料（面料），與原混凝土基面找平。后一遍完工后，密封濕養(yǎng)護(hù)3d，干濕交替養(yǎng)護(hù)5d達(dá)到實(shí)干即可。 三是伸縮縫處理。伸縮縫基層清理后，在縫內(nèi)填充背襯材料閉孔聚酯泡沫板，并且要填充密實(shí)，縫上口預(yù)留寬2cmx深1.5cm的槽，嵌填TB-水工高性能涂料（配套膠），并與結(jié)構(gòu)縫上口齊平；然后再伸縮縫表面，以縫為中心均勻涂刷25cm寬TB-A底料后，進(jìn)行涂層1布3涂，后在均勻涂刷1遍面料，使涂層總厚度不小于4mm。 四是表面防碳化處理。為提高建筑的整體防護(hù)能力且保持外觀一致性，須在混凝土表面做功能性防碳化處理。首先打磨清理基面，使用高壓吹風(fēng)機(jī)除塵。之后均勻涂刷1遍底料，待涂層不粘手后，均勻涂刮第1遍面料，表層干后再分層涂刮第2遍，涂層厚度不小于1mm，終凝后自然養(yǎng)護(hù)至少2d。 表面防碳化處理后，不但能防止建筑物遭受酸堿鹽等各種外界介質(zhì)的侵蝕，大大延長(zhǎng)建筑物的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益，而且美觀一致。 施工注意事項(xiàng)： 裂縫、伸縮縫處理： 1、基層處理要求露出見(jiàn)識(shí)新茬；無(wú)孔洞、凹陷、基面平整、干燥、干凈；立墻需濕潤(rùn)、無(wú)明水；縫剔鑿順直?；嫣幚硇杞?jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工；驗(yàn)收合格后應(yīng)盡快施工，否則應(yīng)對(duì)基面加以保護(hù)，防止污染。 2、刮涂TB-水工高性能涂料（底料），搭接邊緣深度不小于3mm，達(dá)到與混凝土平滑過(guò)渡。刮涂完成后應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整光滑有光澤、厚薄均勻連接，無(wú)漏涂、氣泡、劃傷、褶皺等缺陷。加筋布鋪設(shè)要求平整、無(wú)褶皺、空鼓、漏涂等，且能使涂料與布形成均勻一體。 3、施工完成12h內(nèi)不得被誰(shuí)浸泡，須在常溫下養(yǎng)護(hù)。四是10℃以下、雨天、或5級(jí)以上風(fēng)天不能施工。五是施工機(jī)具應(yīng)及時(shí)清洗，以免材料固化后清洗不掉。 表面剝蝕修補(bǔ)： 1、基面鑿除無(wú)破損，小深度≥1cm，露出堅(jiān)實(shí)新寂寞面；修補(bǔ)部位按要求切割并剔鑿齒槽，邊緣切槽找齊，打磨并沖洗基面，使基面干凈無(wú)塵且得到充分濕潤(rùn)面，達(dá)到水飽和。 2、邊涂刷TB-水工高性能涂料（底料）邊刮抹TB-水工高性能涂料（面料），施工厚度每遍≤7mm。 3、在5℃以下、35℃以上溫度條件下不能施工；24h內(nèi)降水或大風(fēng)揚(yáng)塵氣候條件不能施工；表面為干時(shí)防止雨淋。四是濕養(yǎng)護(hù)一定要及時(shí)、有效。