一、概述: CK61200-8000數(shù)控臥式車床主要可承擔(dān)各種車削工作,能夠車削各種零件的端面、外圓、錐面等工藝。機(jī)床主軸采用三支承結(jié)構(gòu),具有很好的剛度;采用側(cè)排屑方式,排屑方便。機(jī)床還具有單獨(dú)油泵,強(qiáng)制潤滑,以及快速移動、終端保險(xiǎn)等功能。尾座移動采用機(jī)動移動裝置。轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和功率特性等設(shè)計(jì)合理,均能很好地滿足粗精加工需要。機(jī)床具有剛性強(qiáng)、效率高、節(jié)能、安全、操作方便和造型美觀等特點(diǎn)。 二、主要技術(shù)參數(shù) 床身上較大工件回轉(zhuǎn)直徑 Φ2000 mm 頂尖間較大工件長度 8000 mm 刀架上較大工件回轉(zhuǎn)直徑 Φ1600mm 床身導(dǎo)軌寬度 1600 mm 頂尖間較大工件重量 20T 主軸前端錐孔公制 40號 主軸通孔直徑 Φ100 mm 主軸前軸軸承內(nèi)孔直徑 Φ300 mm 主軸轉(zhuǎn)速(機(jī)械六檔) 10~100r/min 卡盤直徑 Φ1800 mm 縱向進(jìn)給量 0~3000mm/min 橫向進(jìn)給量 0~3000mm/min 刀架較大橫向行程 1000mm 刀架較大縱向行程 8000mm 刀架快速移動 縱向 3000 mm/min 刀架快速移動 橫向 3000 mm/min 刀具截面尺寸 80×80 mm 尾座套筒直徑 300mm 尾座套筒較大行程 300 mm 主電機(jī)功率 45 KW 溜板快速電機(jī)功率 2.3 KW 尾座快速電機(jī)功率 2.2 KW 潤滑油泵電機(jī)功率 0.55 KW 三根導(dǎo)軌的寬度分別是 180mm/280mm/180mm 機(jī)床外形尺寸 11500*2200*2500 機(jī)床總重 約等于48噸 三、機(jī)床精度 尺寸精度 IT7 精車外圓圓度 0.02 精車外圓圓柱度 0.030/500 mm 精車端面的平面度 0.025/300 mm 精車外圓的表面粗糙度 Ra3.2 機(jī)床導(dǎo)軌累計(jì)誤差 0.1mm以內(nèi) 軸向串動 0.03mm 徑向跳動(根部) 0.03mm 定位精度 0.03/300mm 數(shù)控系統(tǒng)各軸的重復(fù)定位精度 0.03/300mm 四、機(jī)床各部性能簡介 1、床身 床身采用整體結(jié)構(gòu),樹脂砂造型,導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝,使得機(jī)床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身寬度為1600mm,Π型加強(qiáng)筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。45°傾斜后排屑方式,排屑方便。為了提高床身整體的抗震能力,床身采用了封砂結(jié)構(gòu)。該床身經(jīng)過先進(jìn)的有限元力學(xué)分析,從理論上證實(shí)了結(jié)構(gòu)的合理性、優(yōu)良的剛性、抗震性和抗斷面畸變能力。 2、主軸箱 主軸采用三點(diǎn)支承形式,以前后支承為主,中間支承為輔,合理的軸承配置及跨距設(shè)計(jì),配以高精度主軸軸承,使得機(jī)床具有很好的旋轉(zhuǎn)精度及很高的主軸剛性和承載能力。優(yōu)化設(shè)計(jì)的傳動系統(tǒng)和經(jīng)過高頻淬火磨削工藝處理的齒輪,使主軸箱具有噪聲低、傳動精度高、輸出扭矩大等特點(diǎn)。 3、尾座 尾座由上體和下體組成。上體內(nèi)裝有尾座主軸、套筒和主軸中心線調(diào)整機(jī)構(gòu)。尾座安裝在床身中間兩條導(dǎo)軌上,通過齒輪和床身上的齒條嚙合,拖動尾座作縱向移動,尾座帶有液壓表裝置,可顯示當(dāng)前的預(yù)緊壓力。 4、電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電和弱電控制,使機(jī)電有效地融為一體,可很方便地實(shí)現(xiàn)機(jī)床的控制和操縱,所有電氣元件均選用通過CE歐洲安全認(rèn)證產(chǎn)品。