弓架運動式砂線切割機(jī)床是對電火花線切割機(jī)床難以加工的不導(dǎo)電材料的補(bǔ)充。原則上對導(dǎo)電和不材料只要硬度比砂線小均可加工，對用電火花線切割機(jī)床加工難以加工的石墨材料，采用本產(chǎn)品加工尤能顯示其無比的優(yōu)越性；對脆性材料如陶瓷、環(huán)氧板、鐵氧體、半導(dǎo)體材料、碳化硅、耐火磚及復(fù)合材料的成型切割均可加工。 我廠生產(chǎn)的CH5640數(shù)控砂線切割機(jī)床，是針對電火花線切割機(jī)床難以加工的半導(dǎo)體、非導(dǎo)體材料進(jìn)行成型切割的通用機(jī)床，采用弓架結(jié)構(gòu)，利用一根砂線上下往復(fù)運動使砂線與工件產(chǎn)生切削對工件進(jìn)行加工，工件在數(shù)控裝置或計算機(jī)控制下自動的按程序確定的軌跡運動，后得到所需形狀的工件。本加工方法為物理切割方式，機(jī)械加工的方法，不同于電火花線切割加工方式。 機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及工作原理：本機(jī)床由數(shù)字程序控制來加工直線和園弧組成的各種復(fù)雜的工件。它通過一根砂線，由弓架帶動上下往復(fù)運動，與工件發(fā)生切削從而達(dá)到加工的目的。機(jī)床由床身、座標(biāo)工作臺、弓架、工作液箱及附件等組成。加工用砂線固定在弓架上，工件用壓板螺絲固定，控制臺發(fā)出脈沖信號，步進(jìn)電機(jī)按信號旋轉(zhuǎn)，經(jīng)變速齒輪、絲杠螺母傳動使工作臺運動切割工件，加工出直線、園弧等任意幾何圖形。 1、床身：它是箱形結(jié)構(gòu)的鑄件，其上安裝工作臺、弓架，立柱內(nèi)部置電動機(jī)，周邊有流水槽，有較好的鋼性，是機(jī)床精度的基礎(chǔ)。 2、工作臺部件主要由工作臺面、下拖板、精密滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成。拖板的縱、橫運動是采用“V-平”滾動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，分別由步進(jìn)電機(jī)經(jīng)兩對間隙齒輪及滾珠絲杠傳動來實現(xiàn)的。由于控制系統(tǒng)采用開環(huán)控制，因此工作臺運動精度將直接影響加工精度。 滾珠絲杠前端是采用兩只向心推力球軸承來消除軸向間隙的，可調(diào)整預(yù)緊力，使間隙接近零，具有傳動輕便靈活、精度高、壽命長等優(yōu)點。 3、弓架弓架用不銹鋼制作而成。電動機(jī)通過三角皮帶再經(jīng)偏心輪傳動給弓架，使加工用的砂線具有700次/分鐘的速度進(jìn)行加工。 4、工作液箱：水泵把工作液送至加工區(qū)域，沉污積聚在臟物箱內(nèi)，定期清理，為加工效率，工作液需定期更換。 5、附件：夾具：它由兩塊平板、中間以剛體連接而構(gòu)成切割專用夾具，工件置于夾具上表面，用壓板螺釘緊固。 應(yīng)用領(lǐng)域： u 太陽能硅 單晶硅、多晶硅等； u 石墨 鋁型石墨模具、石墨電極、石墨有色金屬連鑄模具等； u 石材 天然巖石、大理石、玉石、方解石、冰洲石、翡翠、隕石等； u 有色金屬 硫化鋅、鐵氧體等； u 玻璃 硫系玻璃、光學(xué)玻璃、石英玻璃、紅外玻璃等； u 陶瓷 氧化鋁陶瓷、氧化鋅陶瓷、靶材陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷、導(dǎo)電陶瓷、不導(dǎo)電陶瓷等； u 人工晶體 人工藍(lán)寶石、氧化鋁晶體、紅外玻璃晶體等； u 復(fù)合材料 PVC板、碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維復(fù)合材料、PU密復(fù)合材料、EVA材料等； u 其他軟脆材料，蛋白質(zhì)材料如牛角，木材如黃花梨木、紅木和檀木等。機(jī)床技術(shù)參數(shù)造型設(shè)計 弓架結(jié)構(gòu) 落地式機(jī)床加工速度 與加工材料有關(guān)，變頻無極調(diào)速 機(jī)床總功率 2.5kw 機(jī)床重量 約1500kg 表面粗糙度 0.4μm 工作臺（1）工作臺面積（寬×長）　500mm×700mm（2）Ｔ型槽數(shù)　　　2條 （3）工作臺較大承載　　　　300kg（4）工件架高度200mm 各向行程（1）工作臺縱向行程（X向）400mm （2）工作臺橫向行程（Y向）500mm （3）砂線上下行程（Z向）60mm砂線和弓架（1）砂線規(guī)格φ0.5mm、φ1.0mm、φ1.5mm?、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm 夾頭通用（2）砂線往復(fù)頻率20～100次/min （3）驅(qū)動砂線電機(jī)功率?1.5KW （4）切割厚度100mm、150mm、200mm、250mm進(jìn)給電機(jī)（1）工作臺X向2.2N.M（2）工作臺Y向 2.2N.M 機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)（1）工作夾持框架表面與X\Y軸運動的平行度:任意300測量長度上為0.02,較大允差0.05 （2）X軸運動與Y軸運動之間垂直度：任意300測量長度上為0.02 （3）工作臺運動的定位精度:測量長度≤500為0.02 （4）弓架與工作臺X軸方向的垂直度：0.01/30 （5）弓架與工作臺Y軸方向的垂直度：0.01/30 切割效率：較高生產(chǎn)率(石墨,不計精度和光潔度)≥1000mm2/min 工作臺T型槽數(shù)：2 工件架數(shù)：2 附加橋架數(shù)：2